體積小、功率大：加熱器首要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應快、控溫精度高，綜合熱效率高。加熱溫度高：加熱器設計最高任務溫度可達850℃。介質出口溫度平均，控溫精度高。使用局限廣、順應性強：該加熱器可合用于防爆或通俗場所，防爆品級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。壽命長、牢靠性高：該加熱器采用非凡電熱資料制造，設計外表功率負荷低，并采用多重維護，使電加熱器平安性和壽命大大添加?？扇鲃踊?jié)制：依據(jù)要求經(jīng)過加熱器電路設計，可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動節(jié)制，并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。節(jié)能結果明顯，電能發(fā)生的熱量簡直100%傳給加熱介質。

流體防爆電加熱器是一種耗費電能轉換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在任務中低溫流體介質經(jīng)過管道在壓力效果下進入其輸進口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運用流體熱力學道理設計的途徑，帶走電熱元件任務中所發(fā)生的高溫熱能量，使被加熱介質溫度升高，電加熱器出口獲得工藝要求的高溫介質。電加熱器內(nèi)部節(jié)制系統(tǒng)根據(jù)輸出口的溫度傳感器旌旗燈號主動調(diào)理電加熱器輸出功率，使輸出口的介質溫度平均；當發(fā)燒元件超溫時，發(fā)燒元件的自力的過熱維護安裝立刻割斷加熱電源，防止加熱物料超溫惹起蛻變、結焦、碳化，嚴峻時招致發(fā)燒元件燒壞，有用延伸電加熱器運用壽命。

主要特點

1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少，同時受熱面積的優(yōu)化利用，根據(jù)爐膛換熱量和溫度的4次方成正比的原理，有效輻射受熱面大，爐膛輻射吸熱量占總吸熱量的比例高。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到蒸規(guī)要求。

5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼傳感器，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護維護方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該功能監(jiān)測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調(diào)整燃燒設備的配比，使其實時處在正常的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。