高密市弘達(dá)紡織器材廠
主營產(chǎn)品: 紡織器材
紡織粗紗管-粗紗機(jī)用粗紗管-445粗細(xì)聯(lián)紗管紡紗管
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詳細(xì)了解下紡織用塑料紗管
紡織用塑料紗管主要用于有梭織機(jī)的梭子上,品種有以下幾類:無芯梭紡織用塑料紗管、普緯紡織用塑料紗管、普通紡織用塑料紗管。梭子的合套不一樣,用的紡織用塑料紗管也有所不同。材料一般以塑料的為主,無芯梭紡織用塑料紗管以前是以木質(zhì)紡織用塑料紗管為主,現(xiàn)已逐漸的改為塑料。紡織用塑料紗管的規(guī)格比較多,一般梭子長度不一樣,紡織用塑料紗管長度也不一樣,同樣長的梭子,合套不一樣,紡織用塑料紗管也不一樣。適用者要結(jié)合所用的梭子選擇紡織用塑料紗管。
紡織用塑料紗管屬于紡織領(lǐng)域紗線機(jī)整理紗線如卷,退繞紗線用的紡織用構(gòu)件。它包括由上、下管。構(gòu)成的管體位于下管端的凸緣、位于上管端的較凸緣,徑度為小的出紗端緣、管芯,所述的上、下管分別為錐形管,下管的小頭對(duì)應(yīng)于所述的凸緣,大頭則對(duì)應(yīng)于上管的小頭,上管的大頭對(duì)應(yīng)于所述的出紗端緣。紡織用塑料紗管具有在紗線卷繞或退繞時(shí)都能確保紗線不會(huì)松塌打纏的優(yōu)點(diǎn)。
紡紗錠子的由來與發(fā)展
紡紗錠子是由紡專演變而來的,早在新石器時(shí)代,人們就用紡專紡紗,人工轉(zhuǎn)動(dòng)紡專,紗線旋轉(zhuǎn)而被加拈并卷繞在專桿上。
西漢時(shí)期以鐵桿制紡專,桿徑上細(xì)下粗。后來,手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形,它是兩點(diǎn)支承的細(xì)長桿。
19世紀(jì)初期,環(huán)錠紡紗機(jī)紡紗錠子問世,其上下軸承都用滑動(dòng)軸承,是不封閉的。由于不能儲(chǔ)油、防塵,需要每天加油,而且容易沾污機(jī)件和紗線。
后來改進(jìn)為上軸承和錠底封閉在殼體內(nèi),這時(shí)錠速僅為6000轉(zhuǎn)/分左右。
隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要,紡紗錠子結(jié)構(gòu)也在不斷改進(jìn)。
20世紀(jì)初期,德國開始制造滾柱軸承紡紗錠子:上軸承采用滾柱軸承承受徑向負(fù)荷,下軸承稱為錠底,承托紡紗錠子的重量,兩者剛性連接,稱剛性紡紗錠子,錠速為8000~12000轉(zhuǎn)/分。
到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子,稱彈性紡紗錠子。以后,紡紗錠子的改進(jìn)側(cè)重在研究紡紗錠子的支承結(jié)構(gòu),以提高速度。
到70年代棉紡錠速已達(dá)到18000轉(zhuǎn)/分以上。高速后產(chǎn)生噪聲,功率消耗增多和機(jī)件加劇磨損等問題,遂成了研究的課題。
筒管與紡紗錠子的連接方式分為四種
1、塑料或木質(zhì)筒管插在錠桿上,由錠桿的上錐面摩擦帶動(dòng)回轉(zhuǎn)。筒管和錠桿配合部位的直徑與錐度,既考慮到有足夠的摩擦力矩,又使插、拔筒管操作方便,這種形式適用于棉紡。
2、錠桿上鑲有鋁質(zhì)套管,紙質(zhì)、塑料或鋁合金制薄壁筒管套在鋁套管上,由彈性支持器帶動(dòng)筒管回轉(zhuǎn),這種結(jié)構(gòu)適用于毛紡或化纖長絲紡以及棉紡。
3、帶缺口的有邊筒管借鑲在錠盤上的鍵、銷形凸榫帶動(dòng)回轉(zhuǎn),適用于拈線機(jī)。
4、筒管由錠盤上的方榫帶動(dòng)回轉(zhuǎn),適用于化纖長絲紡。筒管底孔與錠盤的配合間隙必須合適,如果太大,振動(dòng)時(shí)筒管對(duì)錠盤的撞擊會(huì)使筒管上跳,使振動(dòng)加劇,噪聲和軸承負(fù)荷也會(huì)顯著增加。