高密市中科容器廠主營：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑機(jī)國外發(fā)展趨勢

從滾塑機(jī)的加熱方式來看,目前最常用的只有兩大類,直火和熱箱加熱式.生產(chǎn)大型制品多用直火加熱,即直火加熱搖擺式滾塑機(jī);生產(chǎn)中小型制品多采用熱箱加熱,最常見機(jī)型是熱箱加熱搖擺式滾塑機(jī),熱箱加熱2臂梭式滾塑機(jī),3-4臂塔式滾塑機(jī),熱箱加熱'蚌'式滾塑機(jī)。描述滾塑設(shè)備大小的指標(biāo)是模具允許的大回轉(zhuǎn)直徑。

     發(fā)達(dá)國家除了對滾塑機(jī)型不斷改進(jìn)外,還大力提高滾塑機(jī)的控制水平.在這里應(yīng)特別介紹一下1991年英國北愛爾蘭滾塑系統(tǒng)公司和加拿大Exxon化學(xué)公司合作開發(fā)成功的“Rotolog滾塑工藝診斷系統(tǒng)”.該系統(tǒng)幾經(jīng)改進(jìn)現(xiàn)在已十分完善.該系統(tǒng)包括測溫和控制顯示兩大部分.測溫部分密封在可安裝到模具架上的一絕熱盒內(nèi),通過無線電把熱電偶測到的模具內(nèi)溫度實(shí)時(shí)發(fā)送到熱箱外的監(jiān)控計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)顯示模具內(nèi)溫度/時(shí)間變化曲線.該曲線與熱箱內(nèi)溫度/時(shí)間變化曲線對比,可直觀地顯示滾塑加熱過程中模具及其中模具傳熱,物料受熱的實(shí)時(shí)狀況.操作者可用此優(yōu)化加熱,冷卻周期,改進(jìn)和保證制品塑化質(zhì)量,使制品強(qiáng)度大化,降低生產(chǎn)成本,還能比較準(zhǔn)確評價(jià)模具和新原料.

滾塑機(jī)成型的優(yōu)點(diǎn)

滾塑機(jī)的選擇性較多，適應(yīng)性強(qiáng)，滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品，也可成型大型、超大型塑料中空制品，產(chǎn)品一次成型，無內(nèi)應(yīng)力，不易變形，無接縫，滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整。

滾塑機(jī)的滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且壁厚可以超過5毫米以上，產(chǎn)品強(qiáng)度高。

滾塑機(jī)適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)，極易變換制品的顏色，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料，產(chǎn)品的壁厚比較均勻，故能充分發(fā)揮物料的效能，因此該工藝對于物料的利用率極高，有利于節(jié)約原材料。

滾塑機(jī)在工藝上有哪些的特點(diǎn)

1、適用于多品種、小批量塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)制品的生產(chǎn)。滾塑模具廠家由于制作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下最終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。

由于滾塑成型用模具(稱號:工業(yè)之母)不受外力作用，故模具簡單、價(jià)格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性，一臺(tái)滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料(Raw material)相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑成型，因此滾塑成型工藝( technology)較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。