山東諾銘機械設備有限公司主營：攪拌設備,攪拌器, 螺旋升降機
根據(jù)參數(shù)來確立攪拌器尺寸達到攪拌器的正確使用。數(shù)量上，包括料罐容器的尺寸，每批物料的體積或物料的質(zhì)量，大數(shù)量物料要求一個較大的攪拌器或同一料罐中更多的攪拌，通過攪拌器功率或扭矩可以初步設定攪拌器尺寸。難度上主要由攪拌過程決定，像麥芽糖這種濃稠液體會比水更難攪拌，難度可能是由于混合過程中的液體濃稠度，液體分散的濃度差異，懸浮微粒的沉淀速度，氣體分散的氣體流速。
全橋半橋刮泥機

        全橋半橋刮泥機應用范圍：用于城市水廠、污水處理廠一次輻流式沉淀池及二次沉淀池污泥的刮集和排除。該產(chǎn)品系列范圍由直徑DN18-DN50多種規(guī)格，可滿足不同沉淀量的沉淀池使用。

全橋半橋刮泥機結(jié)構(gòu)：主要由工作橋、中心旋轉(zhuǎn)支座、刮臂刮板、導流筒、驅(qū)動機構(gòu)、擋渣排渣裝置等組成。

       全橋半橋刮泥機作原理：工作時，污水由中心支墩處經(jīng)導流筒擴散，混合液中粗大的顆粒經(jīng)沉淀后在池底形成污泥層，比重較輕的浮于液面，工作橋在周邊驅(qū)動機構(gòu)的帶動下，沿中心支座緩慢旋轉(zhuǎn)，帶動刮臂刮板將污泥逐層由池周刮向中心集泥孔排出池外，浮渣刮板沿導流筒將浮于液面的浮渣拋向池周的排渣斗內(nèi)，排出池外。

 

刮泥機的日常操作與維護

一、裝置簡介

污水進入沉淀池后通過，清水進入沉淀池上層流走，水中的雜質(zhì)及固態(tài)顆粒停留在沉淀池下層。經(jīng)過一段時間停留后，固液分離，雜質(zhì)及固態(tài)顆粒沉淀入池底。污水廠現(xiàn)有周邊傳動刮泥機兩臺、中心傳動濃縮刮泥機一臺，分別位于芬頓輻流沉淀池、濃縮池，負責將水體中沉淀到池底的污泥作為剩余污泥，排出工藝系統(tǒng)，保持各個處理構(gòu)筑物污泥濃度的穩(wěn)定，保證穩(wěn)定的污染物去除率。

二、啟動前檢查

（1）檢查刮泥機各部位安裝齊全完好，無零部件缺失，無螺栓松動，無故障方可準備啟動；

（2）沉淀池中無雜物，如：工具、梯子、木棍等；

（3）檢查刮泥機運轉(zhuǎn)的軌道上無雜物阻擋刮泥機的前進；

（4）檢查電線電纜完好，現(xiàn)場控制裝置以及遠程控制正常；

（5）檢查電機、減速機以及各傳動部位轉(zhuǎn)動靈活，潤滑油（脂）添加完好；

（6）點動刮泥機，檢查刮泥機轉(zhuǎn)動方向是否正確，刮泥機旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向。

三、啟動操作及注意事項

（1）聯(lián)系中控室，按下電機按鈕，啟動驅(qū)動裝置，刮泥機運轉(zhuǎn)，檢查刮泥機運行是否平穩(wěn)；

（2）檢查運轉(zhuǎn)過程是否有噪音、振動大的問題發(fā)生，并及時處理解決；

（3）通過刮泥泥運轉(zhuǎn)是否順暢，可以判斷沉淀池是否需要排泥，沉泥過多會影響刮泥機的運行，致使負荷過高，導致發(fā)生事故；

（4）檢查電機、減速機的溫度是否正常，潤滑油油位正常，無漏油情況發(fā)生；

（5）運轉(zhuǎn)過程中崗位操作人員不得碰觸轉(zhuǎn)動部分；

（6）不得頻繁啟動刮泥機；

四、維護保養(yǎng)

1、目視檢查事項

（1）減速機潤滑油是否充足；

（2）電機有無異常聲音及震動，軸承部分溫度是否正常，操作指示燈是否損壞；

（3）軌道上是否有異物阻礙機器運行，如有必須清除；

（4）浸水部分防腐油漆是否脫落；

（5）檢查水上零件聯(lián)接是否松動；

（6）檢查傳動裝置的密封。

2、定期檢查事項

（1）注意旋轉(zhuǎn)部分是否磨損，旋轉(zhuǎn)臂是否變形；

（2）檢查扭矩測器是否正常；

（3）潤滑油每月更換；

（4）定期檢查各電器元件、顯示儀表的安全、可靠性；

（5）刮泥機運行時應注意污水量和污染程度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時排除。如須停車排故障時，應停止向池內(nèi)排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開車。

五、故障排除