ZG35Cr24Ni7NRe回轉(zhuǎn)窯用鑄鋼件 連續(xù)鑄造 耐熱鑄鋼件在其四周填充干砂造型，然后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒(如采用高強(qiáng)度型殼時，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒)，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。影響鑄件尺寸精度的因素較多所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高(采用中，高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多)。

ZG35Cr24Ni7NRe回轉(zhuǎn)窯用鑄鋼件 連續(xù)鑄造 耐熱鑄鋼件降低禱型溫度，使充型時產(chǎn)生的氣膜在未消失之前，液態(tài)金屬就凝結(jié)出—層硬殼，從而降低砂型鑄件表面粗糙度值。例如：薄壁小件的潮模造型的鑄件表面粗糙度他要比干模時低。起到把粗糙的型劈與液態(tài)金屆分開的作用，使鑄件表面粗糙度值得以降低。再如深制冷金屬型鑄造，就是依靠型腔表面的薄霜與液態(tài)金屬接觸時產(chǎn)生的氣膜，可以顯著改善鑄件表面的粗糙程度。