高密市弘達(dá)紡織器材廠主營(yíng)：生產(chǎn)，加工，銷(xiāo)售紡織配件，紡織塑料紗管

紡紗錠子的支承形式分為四種

1、上軸承和錠底均為剛性支承；

2、上軸承和錠底均為彈性支承；

3、上軸承和錠底是剛性連接，整體由彈性元件支承；

4、上軸承為剛性支承，錠底為彈性支承等。使用最廣泛的是第4類(lèi)支承形式。上軸承連同軸承座壓配在錠腳中，或上軸承直接壓配在錠腳中。

  而錠底有的是分離式結(jié)構(gòu)，即錠底與上軸承分離，錠底裝配在中心套管內(nèi)，借彈性元件組合裝在錠腳內(nèi)；有的是連接式結(jié)構(gòu)，即上軸承與錠底通過(guò)彈性元件連接成整體。

這種支承形式使錠底可以徑向擺動(dòng)，上下軸承在紡紗錠子高速回轉(zhuǎn)時(shí)可自調(diào)中心，錠尖與錠底保持正常的接觸。

在錠底的外圍還設(shè)有吸振裝置：組合套筒或吸振圈簧，連同錠底浸沒(méi)在潤(rùn)滑油中，利用油層的粘性阻尼作用吸振，使紡紗錠子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)很平穩(wěn)。

紡紗錠子的保養(yǎng)

1、提高機(jī)械性能降低捻度不勻

錠子的機(jī)械性能對(duì)紗線捻度內(nèi)不勻有重要影響。我們?cè)?jīng)在FA506細(xì)紗機(jī)上對(duì)C60/T40 J4.9tex品種的20個(gè)錠子進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。具體方法是在其他條件均不改變的情況下，用同型號(hào)新錠子對(duì)在機(jī)舊錠子進(jìn)行更換，測(cè)試更換前后各單錠卷繞的捻度內(nèi)不勻CV值。

測(cè)試結(jié)果表明：舊錠子換新錠子后，所有錠子紡紗的捻度均有明顯增加，平均增加10.6捻/10厘米，捻度內(nèi)不勻CV值全部下降，由原來(lái)平均6.5%降低到4.5%，平均降低2.0個(gè)百分點(diǎn)，降幅30.8%。

20個(gè)錠子紗線捻度與捻度極差由28.8捻/10厘米降至9.0捻/10厘米，單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值由8.5%降至5．7%，各錠子之間紗線捻度不勻CV值由原來(lái)的6.2%降低到4.0%，降低2.2個(gè)百分點(diǎn)，降幅為35．5%，而且各單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值趨于一致。這說(shuō)明錠子的機(jī)械性能和錠子之間的性能差異是造成捻度不勻的原因之一。

因此，提高錠子的機(jī)械性能并改善錠子之間的性能差異對(duì)于降低紗線捻度不勻有非常重要的意義。

薄壁紗管的基本特點(diǎn)

正確的使用方法

從以上分析可知，鋁桿錠子與薄壁紗管配合的技術(shù)間隙為0.10mm～-0.40m，完全依靠鋁桿上“貓眼”

設(shè)計(jì)的彈力支撐起紡紗旋轉(zhuǎn)所需的力，而“貓眼”是在一定的弾力的作用下，以球面型式緊貼在紗管的內(nèi)表面，由于各種因素的影響和干擾，紡紗過(guò)程中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)紗線斷頭，擋車(chē)工要重新進(jìn)行接頭。因此，每支鋁桿錠子都配有一只剎錠器。在接頭操作時(shí)，首先要進(jìn)行錠子剩車(chē)動(dòng)作，保持錠子處于靜止?fàn)顟B(tài)，然后再進(jìn)行拔管及接頭動(dòng)作。因此，対己習(xí)慣了光桿錠子操作法的擋車(chē)工來(lái)說(shuō)，技能培養(yǎng)異常重要，是正確使用好鋁桿錠子的關(guān)鍵。如果其操作方法不正確，像操作光桿錠子一樣操作鋁桿錠子，沒(méi)有使用剎錠器就進(jìn)行抓管、拔管動(dòng)作，使鋁桿上的“貓眼”支持帽不斷地摩擦紗管的內(nèi)壁，“貓眼”處會(huì)瞬間集聚大量的熱能，導(dǎo)致溫度迅速上升而融化薄壁紗管內(nèi)孔上的塑料，使“貓眼”與薄壁紗管粘連在一起，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成紗管與鋁桿錠子粘連在一起，到下次循環(huán)時(shí)，會(huì)無(wú)法進(jìn)行循環(huán)動(dòng)作，造成集體落紗部件的損壞。