衡水天睿焊接設(shè)備有限公司
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DNK50氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)阻焊控制器手冊-阻焊控制器手冊
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單面點(diǎn)焊時(shí),電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電。典型的單面點(diǎn)焊方式如圖2所示。圖中2a為單面單點(diǎn)點(diǎn)焊,不形成焊點(diǎn)的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。圖中2b為無分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊,此時(shí)焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。圖中2c為有分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊,流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過焊接區(qū),形成分流。為了給焊接電流提供低電阻的通路,在工件下面墊有銅墊板。
由于芯棒與工件的接觸面遠(yuǎn)大于電極與工件的接觸面,熔核將偏向與電極接觸的工件一側(cè)。如果兩工件的厚度不同,將厚件置于芯棒接觸的一側(cè),則可減輕熔核偏移程度。
當(dāng)進(jìn)行不等厚度或不同材料的點(diǎn)焊時(shí),熔核將不對稱于其交界面,而是向厚件或?qū)щ?、?dǎo)熱性差的一邊偏移,偏移的結(jié)果將使薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件焊透率減小,焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。熔核偏移是由兩工件產(chǎn)熱和散熱條件不相同引起的。厚度不等時(shí),厚件一邊電阻大、
交界面離電極遠(yuǎn),故產(chǎn)熱多而散熱少,致使熔核偏向厚件;材料不同時(shí),導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難,故熔核也偏向這種材料,見圖5,圖中p為電阻率。
同時(shí)由于電極的導(dǎo)電面的氧化造成導(dǎo)電能力下降,點(diǎn)焊時(shí)通電電流值就不能得到很好的保證。為了消除這些不利因素對焊接質(zhì)量的影響,必須使用電極修磨機(jī)定期對電極進(jìn)行修磨。 管線包: 機(jī)器人管線包主要是用于連接機(jī)器人終端執(zhí)行器(換盤,焊鉗等)應(yīng)用而開發(fā)的一套線束系統(tǒng);該線束具備以下幾種特點(diǎn): · 滿足設(shè)備的應(yīng)用功能 · 具有較好的使用壽命 · 盡量不限制機(jī)器人的工作范圍 · 便于安裝和維修