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焊接金屬波紋管密封的特點是什么?

無補償環(huán)滑移輔助密封,使之有優(yōu)良的追隨性和補償性免微動磨損和電化腐蝕。浮動性好,泵軸(軸套)不磨損。

使用溫度范圍廣泛,高可達6000,低可到-200℃。輔助密封采用柔性石墨替代PTFE或合成橡膠,耐高溫。靜止型金屬波紋管密封可以克服軸和密封壓蓋傾斜問題,憑借這一優(yōu)點。被選為API682:2004標準高溫油泵用的標準密封形式。

波紋管對高溫裂解沉積不敏感。

波紋管密封本身即為平衡型密封,波紋管內(nèi)或外充滿介質(zhì),有利于力的平衡和小端面比壓,延長密封壽命,泄漏量小。

裝配順序①機械密封靜止部件的組裝：a.將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應的孔內(nèi);b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi)，要注意使防轉(zhuǎn)銷進入靜環(huán)凹槽內(nèi)。安裝壓蓋時，注意不要使靜環(huán)碰軸。螺栓應分幾次均勻擰緊。②機械密封旋轉(zhuǎn)部件組裝：將機械密封的旋轉(zhuǎn)部件依照先后次序逐個組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機械密封的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。

安裝靜試時泄漏

機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；

迷宮式油喂料-通過在轉(zhuǎn)子的兩端各裝迷宮式密封的方法將氫氣密封在發(fā)電機內(nèi)。轉(zhuǎn)子上的迷宮式油封上喂了油，油是由一個抽吸的封閉回路輸送到此的，其壓力比氫氣稍高出一些。（c）灰粉系統(tǒng)–灰粉系統(tǒng)的供給是通過儲存槽中的河水進行的。然后水再經(jīng)由高壓喂料泵供應給鍋爐總部的噴射器，沖刷掉鍋爐中的灰粉使其進入碎渣機。這時需要加入更多的水，隨著碎渣機的轉(zhuǎn)動，灰粉經(jīng)過研磨成為以水為主的泥漿。然后泥漿被輸送到沉淀池中，在沉淀池中泥漿的灰粉由懸浮狀態(tài)變?yōu)槌恋恚兏蓛袅说乃祷氐絻Υ娌?。（d）燃料油系統(tǒng)–可以通過將油（3000-3500Sec）噴灑在鍋爐里面輔助點火，使鍋爐“啟動”。油是由桶或駁船中被抽吸到低壓的儲存器中。然后經(jīng)過油喂料加熱器，溫度升高，黏度降低。此后再被抽吸到鍋爐的噴嘴，進行點火。（e）Taprogge系統(tǒng)–為了保持熱交換器中的效率，應該確保水管和表面沒有污垢的形成。

當蒸汽完成任務后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來并開始冷凝的時候，它被供應于閃蒸室，閃蒸室中的壓力被下降，因此冷凝物能夠蒸發(fā)。然后這水再供應給喂料加熱器。當冷凝物的達到無法蒸發(fā)的溫度時，加熱器排水泵將其由閃蒸室中抽取出來，通過冷凝物回返管道到達脫氣器形成部分的鍋爐給水。a）發(fā)電機用氫氣作為冷卻劑。為了維持氫氣的功效，需要經(jīng)過一個由冷凝物進行降溫的輔助冷卻器，然后氫氣再返回供應給發(fā)電機。吸收了熱能的冷凝物被輸送到脫氣器喂料管道。（b）迷宮式油喂料-通過在轉(zhuǎn)子的兩端各裝迷宮式密封的方法將氫氣密封在發(fā)電機內(nèi)。轉(zhuǎn)子上的迷宮式油封上喂了油，油是由一個抽吸的封閉回路輸送到此的，其壓力比氫氣稍高出一些。（c）灰粉系統(tǒng)–灰粉系統(tǒng)的供給是通過儲存槽中的河水進行的。然后水再經(jīng)由高壓喂料泵供應給鍋爐總部的噴射器，沖刷掉鍋爐中的灰粉使其進入碎渣機。常用熱裝式密封環(huán)的環(huán)座材料使用溫度是多少?根據(jù)泵送介質(zhì)腐蝕性和介質(zhì)溫度(或密封腔溫度)的不同采用不同的環(huán)座材料。常用的環(huán)座材料有1Cr18Ni9、3Cr13鈦合金和 Carpenter2。這些材料的線膨脹系數(shù)和耐腐蝕性有較大的差別,使用溫度也不同。前面分析問題的時候,沒有考慮離心力的影響。對于離心泵,轉(zhuǎn)速在2950r/min和直徑小時,可忽略離心力的影響;當直徑較大時,環(huán)座產(chǎn)生的離心力較大,會抵消一部分過盈值,不容忽略。