遼寧匯容護(hù)坡模板 預(yù)制箱梁模板實(shí)地貨源
三角背撐大模架支座單元與直角梯形模板支承單元連接成一大塊三角模板支承單元，所述梯形模板托架單元固定在所述槽鋼墊片上。一螺母被固定在水支架的外部，所述的螺帽上有一個(gè)球頭螺栓裝置。球頭螺桿裝置包括底部帶有通孔的槽鋼，在槽鋼口內(nèi)，在槽鋼開口內(nèi)并在頭部位置的一種球頭螺栓，并在槽鋼開口的底板構(gòu)成。

 

鋼模板結(jié)構(gòu)：

1、 鋼模板組合；每節(jié)組合高度1200mm墩身端側(cè)半圓弧邊與標(biāo)準(zhǔn)塊組合、托盤與墩帽分解組合，標(biāo)準(zhǔn)組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度（面板 肋高）86mm；

2、 鋼模板加工對于肋板的配制；帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復(fù)矯正、嚴(yán)禁徒手制作；

3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形；

4、鋼模板標(biāo)準(zhǔn)組合段；每節(jié)段加工過程預(yù)留對拉螺栓孔位8處，/5、鋼模板內(nèi)肋十字組合焊縫每個(gè)焊接處焊縫長度累計(jì)≥70%肋板寬度.

鋼模板加工過程的重要和關(guān)鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責(zé)任到個(gè)人，對于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。


3、采用一次沖模工藝，對全鋼大模板槽板側(cè)肋上U形夾孔、凸起進(jìn)行沖模。4、全鋼大模板的裝配與焊接應(yīng)采用合理的模具和焊接順序。5、大模板組裝和焊接后，用模板成型機(jī)校正模板變形。手工修正時(shí)，模板角不得損壞，不得有錘痕。