豆制品廢水主要來源于洗豆、泡豆、漿渣分離、壓濾、容器洗滌、地面沖洗等工序，豆制品廢水不僅COD、總氮、總磷、SS、色度等濃度較高，且呈弱酸性。豆制品廢水未經(jīng)處理或未達標(biāo)處理會造成受納水體的富營養(yǎng)化、缺氧、魚蝦絕跡、水質(zhì)惡化、發(fā)臭等污染現(xiàn)象。如果排入污水處理廠會引起出水水質(zhì)的波動，所以在排入污水處理廠之前必須進行預(yù)處理，達到當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S的納管標(biāo)準(zhǔn)后才能排入，以保障污水處理廠的穩(wěn)定運行。

豆制品廢水屬于有機物、懸浮物、總磷和總氮等都較高的廢水，采用單一的方法難以達到較好的處理效果；通常采用物化技術(shù)與生化技術(shù)相結(jié)合，好氧技術(shù)與厭氧技術(shù)相結(jié)合等組合式工藝技術(shù)。其基本原理是：根據(jù)不同技術(shù)原理，造就不同的生境（溶解氧、污染物種類和微生物種群等），實現(xiàn)污染物的簡單化和穩(wěn)定化，從污水中移除，從而達到凈化目的。

目前常用的技術(shù)包括：混凝、微電解、UASB、ABR、EGSB、生物接觸氧化、SBR、等。針對豆制品中高濃度有機物特點，在不同條件下將豆制品廢水中的有機物轉(zhuǎn)化為甲烷、藻類、粗蛋白等資源，但是這些方法處于研究階段。豆制品生產(chǎn)企業(yè)一般較小，沒有運行維護技術(shù)人員而資金一般較缺乏。所以優(yōu)選一套行之有效、投資和運行都較低的組合技術(shù)對豆制品廢水處理十分重要。某豆制品廠以豆干、豆皮、豆腐等主要產(chǎn)品，水量約為 200t/d，根據(jù)豆制品廢水的水質(zhì)特點，采用氣浮-ABR-生物接觸氧化組合工藝對其進行了有效的處理，該組合工藝具有機電設(shè)備少、無需投加化學(xué)藥劑和無需復(fù)雜的控制系統(tǒng)等優(yōu)點；經(jīng) 4 個月調(diào)試運行，出水水質(zhì)達標(biāo)了當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S納管標(biāo)準(zhǔn)，COD≤400 mg/L、TN≤40 mg/L、ρ（TP）≤3.0 mg/L、 ρ（SS）≤300 mg/L、pH為6～9，取得了良好的效果。

二、優(yōu)點：

1、油水分離速度快，2分鐘實現(xiàn)分離。

2、不含金屬離子，常溫下即可使用。

3、絮凝物大幅減少，降低后續(xù)污泥處理量。

4、對含表面活性劑的乳化含油廢水破乳有特效。   

三、作用原理：

該產(chǎn)品為高密度正電荷納米微球，粒徑在80納米左右，是一類性能獨特的陽離子有機聚合物微球。具有較強的反相破乳能力，對去除水中含油的性能較好，納米微球的吸附特性，在含聚合物、含表面活性劑的油田產(chǎn)出水的破乳上有著獨特的效果，本品可作為高難度含油污水反相破乳劑和澄清劑。

四、指標(biāo)：

 1、外觀橙黃色液體（無色）

       2、破乳時間               1秒

       3、PH                          3.0

       4、有效成分               85%

       5、儲存期1年

五、使用方法和用量：

1、作為油田采出液油水快速分離劑----清水劑

 在三相分離器之前，添加100-500ppm的本品，其他工藝和化學(xué)藥劑都按照原先的不變，后期出水可以達到回注或外排標(biāo)準(zhǔn)。

2、作為含油污水反相破乳劑（乳化液和切削液廢水處理）

在含油污水除油之前加入，添加量：每噸含聚污水添加本品0.1-3公斤，混合均勻即可，再經(jīng)過后續(xù)的除油設(shè)備或除油氣浮，以及后續(xù)的無機鹽絮凝凈化和過濾，出水可以達標(biāo)或回注。

3、油田回注水達標(biāo)劑

六、儲存與包裝：

在常溫下儲存，包裝220公斤塑料桶  1000公斤塑料桶

備注：因本品為弱酸性，加注泵和管道請用耐酸性材質(zhì)。

本品除了酸性，無其他危害，不易燃易爆。