使用助磨劑過程中熟料溫度過高怎么辦？

目前，水泥粉磨過程中熟料溫度高，影響磨機工況的確是一個普遍問題，對于水泥生產企業(yè)來說是一個不利因素，但反過來說對于助磨劑的使用又是一個有利因素：溫度高會產生過粉磨現(xiàn)象，而水泥助磨是解決過粉磨的有效措施。

當然對于水泥企業(yè)來說，既影響磨機狀態(tài)(產量及水泥品質尤其是早期強度)，有對設備尤其是軸瓦的壽命影響較大。目前解決這一現(xiàn)象的措施，一是增大磨機通風，這樣降低了出磨物料溫度的同時會導致物料流速加快，使出磨物料細度上升;另外一個就是磨頭噴水，實際使用中發(fā)現(xiàn)降低熟料溫度的效果比較顯著，但必須噴水量和噴水的均勻性;還有就是磨內噴水，磨內噴水位置位于細磨倉，溫度高于100℃，噴入后吸收熱量而氣化，并很快為風機抽走， 對成品水泥的質量影響不大;在磨內短時間內就蒸發(fā)了，基本不會引起水化反應，除非水分滯留在水泥中。

此外，對于熟料溫度較高時，應用水稀釋助磨劑，一個為了使助磨劑更好的分散，同時也可以降低磨內溫度，另外一方面有利于降低助磨劑的揮發(fā)損失。

需要注意的問題，對于高溫熟料，應該確保助磨劑滴加在溫度較低的混合材上或滴在灑水后的熟料上，(助磨劑投加點設置在灑水裝置之后2m處，盡量考近磨頭)。