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CO催化燃燒設(shè)備主要由阻火器、換熱器、催化反應(yīng)床和風(fēng)機(jī)組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒效果更好。催化燃燒使用表面帶有貴金屬和金屬氧化物的催化劑。有機(jī)污染物廢氣在催化劑鉑鈀的作用下，可以將廢氣中的有機(jī)污染物在較低溫度下氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并沒(méi)有改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，只是改變了化學(xué)反應(yīng)的速度，而催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后沒(méi)有變化。

在設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：

1、氣流和溫度的均勻分布。為了使催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必須有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的隔熱效果。爐體一般內(nèi)襯耐火材料，鋼結(jié)構(gòu)外殼，或雙層夾心壁結(jié)構(gòu)。

2.易于清潔和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)有便于裝卸的模具結(jié)構(gòu)，便于催化劑載體的清洗和更換。

3. 輔助燃料和助燃劑。催化燃燒一般采用氣體作為輔助燃料，但也可采用燃油、電加熱等作為輔助燃料。燃燒一般使用凈化氣體。如果凈化后的氣體不能用作助燃劑，則應(yīng)通入空氣助燃。

4. 更高的轉(zhuǎn)換速度。由于催化燃燒是一種不可逆的放熱反應(yīng)，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到哪個(gè)階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。但操作溫度往往受到一定條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的可獲得性、熱能的供給、是否伴隨副反應(yīng)等。

活性炭吸附解吸廢氣催化燃燒

1、催化燃燒設(shè)備是一種對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行廢氣處理的設(shè)備。催化燃燒設(shè)備根據(jù)風(fēng)量定制。不同企業(yè)的排風(fēng)量不同，使用的設(shè)備也不同。廢氣濃度和解吸時(shí)間的含量不同。也不同。

催化燃燒設(shè)備活性炭的解吸過(guò)程為在線解吸。當(dāng)活性炭飽和時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)解吸活性炭?；钚蕴吭诮馕鼤r(shí)，會(huì)根據(jù)箱體的大小進(jìn)行三吸一解吸或四吸一解吸。在解吸過(guò)程中，并不是所有的都被解吸，只有一個(gè)盒子在解吸，其余的盒子還在工作。這不會(huì)影響工廠的使用

2、催化燃燒設(shè)備根據(jù)不同的廢氣含量和每天的工作時(shí)間設(shè)定解吸時(shí)間。解吸通常在7-15天內(nèi)進(jìn)行。解吸時(shí)間為3-5小時(shí)。

3、催化燃燒設(shè)備的解吸時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值決定。如果活性炭填充量高，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)。如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，且設(shè)備內(nèi)活性炭填充量少，催化燃燒設(shè)備容易達(dá)到脫附飽和時(shí)間，如這種催化燃燒設(shè)備，為3-5天，需要解吸一次，對(duì)電力來(lái)說(shuō)是巨大的浪費(fèi)。增加使用成本，活性炭使用壽命短。好的活性炭一般每2-3年更換一次。需要經(jīng)常脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭需要每年更換一次。