燃?xì)饽貦C，導(dǎo)熱油模溫機工作原理模溫機又叫模具溫度控制機，初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負(fù)0.1度。廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。我公司研發(fā)生產(chǎn)導(dǎo)熱油模溫機、電加熱模溫機、導(dǎo)熱油爐。根據(jù)所需要的油溫，有200度、300度、350度高溫油式模溫機。通過導(dǎo)熱油爐加熱，然后通過油循環(huán)來實現(xiàn)加熱控溫的目的。導(dǎo)熱油循環(huán)傳熱設(shè)備模溫機。導(dǎo)熱油模溫機顧名思義，就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機。導(dǎo)熱油模溫機自身設(shè)有一個儲油箱，工作時導(dǎo)熱油由儲油箱進入，經(jīng)循環(huán)泵注入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來后，再返回到，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油同過加熱器升溫，當(dāng)感溫探測到的媒體溫度達到設(shè)定值時，加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，加熱器開始工作，當(dāng)溫度達到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。燃料通過器噴嘴產(chǎn)生高溫火焰經(jīng)傳熱后，煙氣出口的余熱進入的余熱利用設(shè)備進行吸熱再交換。交換后的熱空氣進入器的空氣入口，原來的器的是常溫空氣，現(xiàn)在的是余熱再利用后的熱空氣。從而達到節(jié)能化。普通導(dǎo)熱油爐排煙溫度300度，新型導(dǎo)熱油模溫機排煙溫度100度，300度與100度的差別既是新型導(dǎo)熱油模溫機的節(jié)能效果。導(dǎo)熱油模溫機特點：1.微電腦溫度控制,每次調(diào)節(jié)溫度后,經(jīng)1到2次PID自動演算,迅速達到所需溫度便能使模具保持恒溫,且使用年限長,可靠.加溫及冷卻時間快速,模溫始終控制在1度內(nèi),節(jié)省電力35%以上.2.介質(zhì)在容器內(nèi)采用式,加熱均衡,備有槽,且裝有自動排油口,保持機器內(nèi)部清潔和利于導(dǎo)熱油的回收.式容器在加熱使用中,避免了油水在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的煙霧、水霧的擴散,的清潔和油水的損耗.3.微電腦監(jiān)控,自動檢測故障點,當(dāng)故障出現(xiàn)時,自動停機并顯示故障原因.4.保護及故障指示完善，操作簡單方便.5.電控箱與機身采用隔離式，隔熱效果佳，可電器零件使用年限。銷售電話：15138350015

燃?xì)饽貦C是將有機載體（導(dǎo)熱油）利用循環(huán)泵，強制導(dǎo)熱油進行 液相循環(huán)，將導(dǎo)熱油傳遞到有機熱載體鍋爐中進行加熱。將熱量傳遞給 一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到熱載 體鍋爐，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的 連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。 燃?xì)饽貦C只承受泵壓，導(dǎo)熱油加熱無危險，因而其更加 ；有機熱載體加熱器的煙氣排放量極少，無排污污染及熱污染， 達到環(huán)保要求。導(dǎo)熱油熱性能好、傳熱性能佳、低蒸汽壓、以及 無味、對設(shè)備無腐蝕等許多優(yōu)點。否則模溫機哪來的水

燃?xì)饽貦C特點：

1、高使用溫度300℃。

2、管路防爆裝置。

3、出油、回油溫度顯示。

4、隔離式電器控制箱，電器使用年限。

5、熱油BY-P泄壓回路。

6、油泵馬力和加熱功率可定做。

8、采用撬塊式整機設(shè)計，安裝方便，操作簡單。

9、采用多層盤管進行熱交換，受熱面積布置充足，表面熱負(fù)荷低，使導(dǎo)熱油不易結(jié)焦積碳。

10、燃料在爐膛內(nèi)為熱，可使著火更容易，更充分，更好的了鍋爐的熱效率。