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武漢可為光電自動(dòng)化科技股份有限公司
主營產(chǎn)品: 焊接設(shè)備
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電池密封蓋激光焊接機(jī)-可焊接難以接近的部位
價(jià)格
訂貨量(套)
¥58000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 帖先生
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發(fā)貨地 湖北省武漢市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
激光功率 2000W
工作環(huán)境 溫度:5~35℃, 濕度:5~85%, 無凝水,無灰塵或灰塵較少
工作幅面 300*500
整機(jī)重量 280KG
是否進(jìn)口 否
是否定制 可定制
焊接對(duì)象 金屬
工作模式 脈沖/連續(xù)
光纖長度 可定制
激光波長 1080nm
冷切方式 水冷
加工對(duì)象 皆可
工作方式 連續(xù)/調(diào)制
傳輸光纖心徑 50um
最小光斑 0.2mm
用途 焊接
作用原理 脈沖
激光焊接深度 ≤3.0
商品介紹
武漢可為激光在生產(chǎn)工藝上,恒泰秉承著“生產(chǎn),精益求精”的生產(chǎn)理念,引進(jìn)國際水平的激光設(shè)備生產(chǎn)線與組裝線,力求在設(shè)備的生產(chǎn)過程中保證的生產(chǎn),并對(duì)產(chǎn)品采用嚴(yán)格的出廠質(zhì)量管理,不能滿足客戶實(shí)用需求的產(chǎn)品,一律不予出廠。
在產(chǎn)品銷售上,可為以其完善、及時(shí)的售前、售中與售后服務(wù)獲得了國內(nèi)外客戶的一致好評(píng),并在成立的這十多年里與國內(nèi)外多家大型的激光焊接服務(wù)提供商建立了長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)合作關(guān)系。
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
激光焦點(diǎn)處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上,功率密度分布相對(duì)均勻。離焦方式有兩種:正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦,反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論,當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí),所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同,但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí),可獲得更大的熔深,這與熔池的形成過程有關(guān)。
激光焊接機(jī)的自動(dòng)化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達(dá)到潔凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接機(jī)加工工件能夠提高工作效率,成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。激光焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于牙科義齒的加工,鍵盤焊接,矽鋼片焊接,傳感器焊接,電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機(jī)的成本較高,對(duì)工件裝配的精度要求也較高,在這些方面仍有局限性。
隨著數(shù)字化技術(shù)日益成熟,代表處動(dòng)地接技術(shù)的數(shù)字焊機(jī)、數(shù)字化控制技術(shù)業(yè)已穩(wěn)步進(jìn)入市場。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎(chǔ)工程,有效地促進(jìn)了焊接特別是焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步。汽車及零部件的制造對(duì)焊接的自動(dòng)化程度要求日新月異。我國焊接產(chǎn)業(yè)逐步走向“、自動(dòng)化、智能化”。我國的焊接自動(dòng)化率還不足30%,同發(fā)達(dá)工業(yè)國家的80%差距甚遠(yuǎn)。從20世紀(jì)未國家逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣自動(dòng)焊的基礎(chǔ)焊接方式——?dú)怏w保護(hù)焊,來取代傳統(tǒng)的手工電弧焊,已初見成效??梢灶A(yù)計(jì)在未來,國內(nèi)自動(dòng)化焊接技術(shù)將以前所未有的速度發(fā)展。
焊接過程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動(dòng)化的核心問題之一,也是我們未來開展研究的重要方向。我們應(yīng)開展控制方法方面的研究,包括線性和各種非線性控制。具代表性的是焊接過程的模糊控制、網(wǎng)絡(luò)控制,以及系統(tǒng)的研究。
焊接柔性化技術(shù)也是我們著力研究的內(nèi)容。在未來的研究中,我們將各種光、機(jī)、電技術(shù)與焊接技術(shù)有機(jī)結(jié)合,以實(shí)現(xiàn)焊接的化和柔性化。用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備,是提高焊接自動(dòng)化水平淡的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機(jī)械設(shè)備,以提高其柔性化水平,是我們當(dāng)前的一個(gè)研究方向;另外,焊接機(jī)器人與系統(tǒng)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)路徑規(guī)劃、自動(dòng)校正軌跡、自動(dòng)控制熔深等功能,是我們研究的重點(diǎn)。
保證在接到用戶故障電話后,江浙滬皖4 小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場,其它地區(qū)48小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場,并在24 小時(shí)內(nèi)解決問題。
公司維護(hù)中心有 24 小時(shí)的電話服務(wù),由專職的受理用戶來話,保證用戶在使用設(shè)備的過程中,及時(shí)得到技術(shù)上的支援。
免費(fèi)為用戶調(diào)試、開通
負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備的安裝、調(diào)試、開通、檢測(cè)。設(shè)備在調(diào)試成功后,供方應(yīng)書面給用戶提供測(cè)試結(jié)果,在征得用戶同意后供方技術(shù)人員方可撤離現(xiàn) 場。
在產(chǎn)品銷售上,可為以其完善、及時(shí)的售前、售中與售后服務(wù)獲得了國內(nèi)外客戶的一致好評(píng),并在成立的這十多年里與國內(nèi)外多家大型的激光焊接服務(wù)提供商建立了長期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)合作關(guān)系。
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
激光焦點(diǎn)處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上,功率密度分布相對(duì)均勻。離焦方式有兩種:正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦,反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論,當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí),所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同,但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí),可獲得更大的熔深,這與熔池的形成過程有關(guān)。
激光焊接機(jī)的自動(dòng)化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達(dá)到潔凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接機(jī)加工工件能夠提高工作效率,成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。激光焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于牙科義齒的加工,鍵盤焊接,矽鋼片焊接,傳感器焊接,電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機(jī)的成本較高,對(duì)工件裝配的精度要求也較高,在這些方面仍有局限性。
隨著數(shù)字化技術(shù)日益成熟,代表處動(dòng)地接技術(shù)的數(shù)字焊機(jī)、數(shù)字化控制技術(shù)業(yè)已穩(wěn)步進(jìn)入市場。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎(chǔ)工程,有效地促進(jìn)了焊接特別是焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步。汽車及零部件的制造對(duì)焊接的自動(dòng)化程度要求日新月異。我國焊接產(chǎn)業(yè)逐步走向“、自動(dòng)化、智能化”。我國的焊接自動(dòng)化率還不足30%,同發(fā)達(dá)工業(yè)國家的80%差距甚遠(yuǎn)。從20世紀(jì)未國家逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣自動(dòng)焊的基礎(chǔ)焊接方式——?dú)怏w保護(hù)焊,來取代傳統(tǒng)的手工電弧焊,已初見成效??梢灶A(yù)計(jì)在未來,國內(nèi)自動(dòng)化焊接技術(shù)將以前所未有的速度發(fā)展。
焊接過程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動(dòng)化的核心問題之一,也是我們未來開展研究的重要方向。我們應(yīng)開展控制方法方面的研究,包括線性和各種非線性控制。具代表性的是焊接過程的模糊控制、網(wǎng)絡(luò)控制,以及系統(tǒng)的研究。
焊接柔性化技術(shù)也是我們著力研究的內(nèi)容。在未來的研究中,我們將各種光、機(jī)、電技術(shù)與焊接技術(shù)有機(jī)結(jié)合,以實(shí)現(xiàn)焊接的化和柔性化。用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備,是提高焊接自動(dòng)化水平淡的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機(jī)械設(shè)備,以提高其柔性化水平,是我們當(dāng)前的一個(gè)研究方向;另外,焊接機(jī)器人與系統(tǒng)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)路徑規(guī)劃、自動(dòng)校正軌跡、自動(dòng)控制熔深等功能,是我們研究的重點(diǎn)。
保證在接到用戶故障電話后,江浙滬皖4 小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場,其它地區(qū)48小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場,并在24 小時(shí)內(nèi)解決問題。
公司維護(hù)中心有 24 小時(shí)的電話服務(wù),由專職的受理用戶來話,保證用戶在使用設(shè)備的過程中,及時(shí)得到技術(shù)上的支援。
免費(fèi)為用戶調(diào)試、開通
負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備的安裝、調(diào)試、開通、檢測(cè)。設(shè)備在調(diào)試成功后,供方應(yīng)書面給用戶提供測(cè)試結(jié)果,在征得用戶同意后供方技術(shù)人員方可撤離現(xiàn) 場。
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公司名稱 武漢可為光電自動(dòng)化科技股份有限公司
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