充氣芯模在使用過(guò)程中，要求海綿壓縮變形率小，有良好的彈性和柔韌性，還應(yīng)具有閉孔結(jié)構(gòu)。生膠：一般使用低級(jí)天然橡膠或與丁苯橡膠、順丁橡膠或再生橡膠并用。所用的再生橡膠要求有一定的強(qiáng)伸性能和較好的柔軟性，通常使用海綿專用再生膠，如套鞋再生膠與車胎再生膠并用，用量原則是使橡膠烴有效含量保持在30-94左右。例如5%海綿中底配方，再生膠的用量為生膠的13--15倍。海綿中底膠料在大量使用再生膠的情況下含膠率一般為5%～10%，但高級(jí)運(yùn)動(dòng)鞋的海綿中底膠含膠率應(yīng)適當(dāng)提高，通常采用胎面再生膠和膠鞋再-生膠。硫化促進(jìn)劑：在選擇硫化促進(jìn)劑方面，一次硫化海綿中底的膠料其中底膠料本身的硫化速率與膠料發(fā)孔速率要相互配合。

其本身的硫化速率若大于發(fā)孔速率，則膠料定型早，發(fā)孔小，反之發(fā)；孔大。因此，應(yīng)選擇硫化誘導(dǎo)期較長(zhǎng)而又能及時(shí)達(dá)到正硫化的局促進(jìn)劑體系，一般使用促進(jìn)劑m/dm/d.或dm/m/tmtd等三組分并用的體系。海綿中底中使用大量的再生膠和陶土，故硫黃和促進(jìn)劑用量必須相應(yīng)增加。發(fā)孔劑體系：一次硫化海綿中底的膠料發(fā)孔速率既要與中底本身硫化速率配合，還要與大底的缽十零翠相配合，具海綿膠料的發(fā)孔速率應(yīng)小于大底的硫化速率，因發(fā)孔的壓力能使尚未定型的大底向外鼓起，造成凸底毛病，橡膠充氣芯模作為一種制孔工具，在混凝土構(gòu)件預(yù)制中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，尤其是在橋梁梁（板）預(yù)制生產(chǎn)中，它作為橡膠充氣芯模（或內(nèi)模板）大有取代鋼制內(nèi)模板的局勢(shì)。