我們?nèi)粘Ｉ钪惺秤玫闹参镉痛蠖嗍菬嵴ビ?，熱榨出油率高，操作簡單，我國大部分油坊采用熱榨，即在榨油前先將油料?jīng)過清洗，破碎后進行高溫加熱處理，使油料內(nèi)部發(fā)生一系列變化，破壞油料細胞、促使蛋白質(zhì)變性、降低油脂粘度等，以適于壓榨取油和提高出油率，但是經(jīng)高溫處理后的油料榨出的毛油顏色偏深、酸價升高，因此毛油必須精煉后才能食用，同時高溫榨油使油料中的生物活性物質(zhì)在壓榨過程中損失很大，造成資源浪費。

冷榨油機具有特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工生產(chǎn)的不利影響，冷榨成品中保留了油料的天然風(fēng)味和色澤，完整的保存了油中生物活性物質(zhì)，冷榨油原汁原味，是健康生活的選擇，但是大部分油料并不適合冷榨，以大豆、花生、芝麻為例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒素和變質(zhì)油料中的黃曲霉毒素等，都必須經(jīng)過精煉才能去掉，而芝麻油和花生油的香味，又必須經(jīng)過熱榨工藝才能得到，冷榨油機的原料必須經(jīng)過精選，否則由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物質(zhì)的影響，將會對冷榨油的質(zhì)量造成嚴重影響，一般來說，冷榨的煙點低，含水量不穩(wěn)定，不利于長期存放，冷榨一般需要粉碎之后出油量才能上去，有時還要二次壓榨，三次壓榨。

熱榨可一遍榨凈，油料需經(jīng)過炒鍋炒熟后再榨，熟榨油油味香濃誘人，不足之處就是不經(jīng)過處理的時候物料榨油時會起沫淤鍋，但經(jīng)過簡單處理就可以解決這個問題。

冷榨機出油顏色好，比較淺淡，但是油味不香，不上火，冷榨機在壓榨物料時不起沫不淤鍋。

     螺旋榨油機主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標準部件，優(yōu)化機器配置；機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標準。螺旋榨油機采用機械方式將傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式應(yīng)用到生產(chǎn)當(dāng)中，沒有過多機械因素造成油質(zhì)的污染，用簡單的傳統(tǒng)方式，同時更加充分的將油提煉，這樣生產(chǎn)的食用油才能稱之為原生態(tài)健康油。

     新型螺旋榨油機是專為冷熱兩用榨各種油料而設(shè)計的新一代低溫螺旋榨油機，適用于機榨有機植物和高附加值經(jīng)濟作物，機器壓榨時油溫低、出油率高、餅粕殘油低，加工出的油脂顏色淺、品質(zhì)好、營養(yǎng)豐富。