鞏義市佛瑞機(jī)械廠
主營產(chǎn)品: 重力選礦設(shè)備
重選工藝流程負(fù)責(zé)安裝設(shè)備-佛瑞機(jī)械
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鞏義市佛瑞機(jī)械廠
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河南省鄭州市
主營產(chǎn)品
硫鐵礦又稱黃鐵礦,常用于生產(chǎn)硫酸和鉀肥,燒制后的硫鐵礦渣也可以提煉鐵粉用于煉鋼。選硫鐵礦的方法有很多,的是重選法和浮選法。
硫鐵礦常呈粗粒嵌布狀態(tài),其比重為4.9-5.2,與其伴生的脈石比重通常不超過2.6,兩者有明顯的比重差,所以利用重選法即可獲得良好的選礦效果。常用的硫鐵礦重選設(shè)備為跳汰機(jī),因其入選粒度大,處理粒級寬且回收率高,得到了廣大硫鐵礦選礦廠家的認(rèn)可。
硫鐵礦的嵌布粒度有粗有細(xì),所以在配置設(shè)備的時候一定要根據(jù)硫鐵礦的嵌布情況合理搭配,粗粒的硫鐵礦破碎至30-50mm時即可與廢石分離,這種粒級的硫鐵礦,使用2LTC-912/4A型跳汰機(jī)來選,對于破碎至8-30mm時與廢石分離的硫鐵礦,可以使用AM30型跳汰機(jī),以上這兩種型號均為分選大顆粒礦物的跳汰機(jī),如果遇到細(xì)粒級的硫鐵礦,比如破碎至8mm以下才能和廢石分離,那就需要選擇LTA1010/2型或2LTC-6109/8T型跳汰機(jī),這兩種型號是針對分選細(xì)粒級礦物而研制的跳汰機(jī),其中2LTC-6109/8T型跳汰機(jī)又被稱為梯形跳汰機(jī),擁有8個跳汰室和4種不同的跳汰制度,可單獨調(diào)節(jié),用于分選不同粒級的礦物,是目前國內(nèi)單臺處理量礦用跳汰機(jī)。
雖說跳汰機(jī)有眾多選礦優(yōu)勢,但它也不是的,對于那些嵌布粒度過細(xì)的硫鐵礦,跳汰機(jī)的處理能力遠(yuǎn)不及浮選機(jī),所以,當(dāng)遇到嵌布粒度大于80目的硫鐵礦時,還需選用浮選機(jī)來進(jìn)行選別。
硫鐵礦也被稱為黃鐵礦,分子式為FeS2,比重4.9-5.2,是制作硫酸的主要原料。原生的硫鐵礦品位較低,需要經(jīng)過選礦才能滿足工業(yè)生產(chǎn)要求。硫鐵礦中的硫鐵多呈粗粒嵌布狀態(tài),選硫鐵礦的方法為重選法。
一般采用的工藝流程為:破碎—磨礦—重選,在硫鐵礦嵌布粒度很細(xì)的情況下,也可以采用浮選工藝,根據(jù)硫鐵礦的結(jié)晶粒度和與其伴生的礦物選擇合適的選礦工藝。由于近年來國家對工業(yè)排出廢水的要求越來越高,浮選工藝逐漸不被應(yīng)用,重選具有低污染,節(jié)能高效等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用。
硫鐵礦重選設(shè)備為跳汰機(jī),它具有具有處理量大、回收率高、投資小、操作簡單方便等優(yōu)點。0-8mm粒級的細(xì)粒硫鐵礦可以使用2LTC-6109/8t型或LTA系列跳汰機(jī)來進(jìn)行選別,8-30mm的粗粒硫鐵礦可以使用AM30型跳汰機(jī)來進(jìn)行選別。
鞏義市佛瑞機(jī)械廠是專業(yè)生產(chǎn)跳汰機(jī)等重選設(shè)備的廠家,設(shè)備型號齊全,有7大系列,十余種型號跳汰機(jī)供大家選擇,我廠免費為客戶做選礦試驗,您只需要帶20公斤樣品到我廠,即可看到選礦效果。我們專業(yè)的技術(shù)人員為您設(shè)計選礦工藝,并負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試。
要想提高硫鐵礦的品位,必須拋棄嵌布在硫鐵礦中的廢石等雜質(zhì),首先要進(jìn)行破碎,研磨等流程,目的是打破連生體結(jié)構(gòu),使硫鐵礦與廢石不再同體。這一步稱為打破連生體結(jié)構(gòu)。實際上硫鐵礦的嵌布粒度都比較粗,一般通過破碎,研磨均可實現(xiàn)以上目的,而對于銅陵地區(qū)粗粒硫鐵礦,甚至只需要進(jìn)行破碎即可實現(xiàn)單體解離。但我們今天所講為硫精砂的生產(chǎn)工藝,類似銅陵地區(qū)硫鐵礦就不在探討范圍內(nèi)了。
實現(xiàn)了硫鐵礦和廢石的單體解離,下一步就是要拋棄廢石,提高硫鐵礦的品位,使之成為硫精砂。怎樣提高硫鐵礦的品位呢?硫鐵礦比重4.9-5.2,而與其伴生的脈石比重均不超過3.0.可見他們有著較大的比重差,根據(jù)重力選礦理論屬于極易分選礦物。重選設(shè)備的選擇需要考慮研磨后硫鐵礦的顆粒大小,如果磨礦產(chǎn)品粒度小于80目,可直接采用跳汰機(jī)分選,而如果磨礦產(chǎn)品粒度超過100目,跳汰機(jī)則無法發(fā)揮出理想的選礦效率,必須考慮采用搖床等細(xì)粒重選設(shè)備。
前面已經(jīng)講過,硫鐵礦的嵌布粒度普遍較粗,而硫鐵礦的性質(zhì)由屬于性脆易碎,稍微的研磨即可將其粉碎產(chǎn)生過多粉狀礦,造成分選流程的流失,因此在硫鐵礦的研磨流程我們推薦使用棒磨機(jī),而不是球磨機(jī),以避免粉狀礦物的產(chǎn)生,提高整個工藝流程的回收率。
分選設(shè)備采用跳汰機(jī)作為核心分選設(shè)備,因為跳汰機(jī)的處理能力大,選礦效果好,但缺點即對微細(xì)粒礦物的回收效果不理想,在磨礦產(chǎn)品粒度過細(xì)的情況下,還需要用搖床來配合跳汰機(jī)生產(chǎn),以提高總回收率。