公司始建于2006年、注冊(cè)資金2000萬(wàn)元，占地面積28000平方米；公司現(xiàn)已取得D級(jí)《壓力容器制造、設(shè)計(jì)許可證》、GC2級(jí)《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》、（壓力管道特種元件）《燃?xì)庹{(diào)壓裝置制造許可證》、ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證等?，F(xiàn)有職工88人，其中博導(dǎo)教授二名、教授級(jí)二名，九名，工人技師十六
液氧儲(chǔ)罐壁厚測(cè)試
1、在外筒外側(cè)選擇4至8個(gè)點(diǎn)進(jìn)行壁厚測(cè)試，以確定較小的壁厚H；同時(shí)，從外筒的外部測(cè)量外筒的直徑D2。根據(jù)原始數(shù)據(jù)記錄的記錄的內(nèi)徑D1，按公式（D2-H-D1）/ 2 \\ u003c300
2、檢查內(nèi)窺鏡內(nèi)管的內(nèi)表面。
3、檢查內(nèi)缸內(nèi)表面的腐蝕情況。對(duì)可疑零件進(jìn)行關(guān)鍵檢查。
4、表面缺陷檢測(cè)（MT或PT）在所有外管噴嘴的角焊縫的外表面上執(zhí)行表面缺陷檢測(cè)，并在不能通過(guò)磁粉缺陷檢測(cè)（MT）的零件上執(zhí)行滲透性缺陷檢測(cè)（PT）。

液氧儲(chǔ)罐的特點(diǎn)：1.的設(shè)計(jì)，合理的管路系統(tǒng)和操作系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 2.簡(jiǎn)單，緊湊，美觀的布局。 3.采用雙進(jìn)料液（上下進(jìn)料）系統(tǒng)。 4.使用雙組安全閥和防爆裝置。 5.此外，使用了獲得專利的壓力容器恒壓裝置，該裝置在中國(guó)自主研發(fā)，可確保儲(chǔ)罐中的恒壓并大大提高試用期間的安全性能。靜態(tài)蒸發(fā)率達(dá)到0.251 ?，低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的0.346 ?，從而大大減少了試驗(yàn)消耗。

液氧儲(chǔ)罐具有雙層圓柱結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒及其管道由奧氏體不銹鋼制成。外殼由碳鋼制成。中間層填充有膨脹珍珠巖（也稱為珍珠砂），并配有經(jīng)過(guò)處理的吸附劑。并抽至高真空（0.5?6Pa），容量小于200m3。工作壓力高（第四個(gè)車間鋼包底部的兩個(gè)用于吹氬的儲(chǔ)罐的工作壓力為2.0 Mpa），并且罐外部有一個(gè)蒸發(fā)器，可以增加罐中的壓力，并且方便了汽車的加氣，也可以直接發(fā)出壓力氣體。根據(jù)用途，可以分為固定式和運(yùn)輸式兩種。固定式主要用于低溫液體的存儲(chǔ)。它安裝在低溫液體的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，使用點(diǎn)或供應(yīng)站；運(yùn)輸方式是將低溫液體從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或供應(yīng)站運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。使用點(diǎn)通常采用陸運(yùn)和水運(yùn)的形式。它們被稱為油輪，拖車和油輪。

液氧真空粉末儲(chǔ)罐為平底雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)罐由不銹鋼制成，外殼由碳鋼制成。內(nèi)箱中裝有介質(zhì)。內(nèi)箱和外殼之間的中間層形成冷藏空間。球不見(jiàn)了。內(nèi)膽和外殼底部用泡沫玻璃磚絕緣，中間層用珍珠砂絕緣。殼體配有旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)梯，儲(chǔ)罐頂部配有操作平臺(tái)和安全護(hù)欄。容量超過(guò)200立方米，在國(guó)內(nèi)可達(dá)到2000立方米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)外。工作壓力低，約為34KPa×40Kpa。可以通過(guò)液泵或液位差來(lái)填充。它也可以用于調(diào)峰。當(dāng)制氧機(jī)暫時(shí)停止或氧氣壓力低時(shí)，它將投入使用，并且泵將通過(guò)蒸發(fā)器加壓。汽化被發(fā)送到管網(wǎng)。
服務(wù)宗旨：以合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，提供良好的產(chǎn)品，以客戶需求為導(dǎo)向，以提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標(biāo)，不斷引進(jìn)國(guó)外技術(shù)同產(chǎn)品，為客戶帶來(lái)更為全面的現(xiàn)場(chǎng)解決方案。