機(jī)器人配件加工流程？

關(guān)鍵詞：機(jī)器人配件加工

想要一個(gè)合格的機(jī)器人零配件，需要生產(chǎn)人員掌握一定的技術(shù)與加工步驟才能實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)在對“機(jī)器人配件加工流程”作如下幾點(diǎn)簡要闡述。

一、機(jī)器人配件加工順序的安排

應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。

(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)器人零件加工工序的也要綜合考慮。

(2)先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。

(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。深圳機(jī)械加工

(4)在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。

二、刀具集中分序法 

刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。

三、以加工部位分序法 

對于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

以上就是機(jī)器人配件加工流程的順序，一定要按照這幾條來進(jìn)行操作，這才會(huì)讓您的加工風(fēng)險(xiǎn)大大的減少。