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振動流化床干燥機

技術(shù)簡介：

振動流化床干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。這項技術(shù)基本成熟，并已形成了系列化產(chǎn)品特點：1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能 30%-50%；

產(chǎn)品特點：

2、振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長；

3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；

4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)；

5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果；

6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的污染，作業(yè)環(huán)境清潔；

7、振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；

8、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪献顬楹线m。

9、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

10、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

振動流化床料層厚度和機內(nèi)移動速度的影響

振動流化床組熱效率高，比一般干燥設(shè)備節(jié)能30%以上；chuang層溫度分布均勻，無局部過熱現(xiàn)象，流態(tài)化均勻，無死角現(xiàn)象；對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，不規(guī)則的物料亦可使用，不影響效果；采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便；

 料層厚度和機內(nèi)移動速度及振幅均可在設(shè)計范圍內(nèi)調(diào)整，可調(diào)性好，適用面寬；采用全封閉結(jié)構(gòu)，有效防止物料與外界的交叉污染，環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)；當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時，可采用多臺串聯(lián)的方式以達到要求；流化室高度及粉塵捕集可根據(jù)物料特性選擇，分段進風(fēng)或在線篩分也可根據(jù)干燥需要設(shè)計。

平時的日常操作與保養(yǎng)是保持振動流化床長壽的重要因素。在振動流化床的保養(yǎng)方面提出以下幾點建議：

1.振動流化床干燥機每次啟動工作前，都應(yīng)該先檢查機器內(nèi)部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確鏈接、網(wǎng)帶是否有異味、軸是否要潤滑等因素，及時清理修復(fù)，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)流程。

2.操作要根據(jù)手冊說明書，正確操作，不能盲目按鈕，應(yīng)根據(jù)流程依次按下每個制動按鈕，啟動機器。

3.機器工作時，要注意物料適量放入，對機器的溫控等調(diào)整，要循序漸進，不要忽高忽低。

4.使用后，要對機器復(fù)位，要及時清理清洗，以防一些腐蝕物料的腐蝕作用。