熱風(fēng)循環(huán)烘箱屬通用型干燥設(shè)備，適應(yīng)面較寬，廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如：原料藥、生藥、飲片、粉劑、顆粒、沖劑。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱經(jīng)過(guò)多次升級(jí)換代已達(dá)到了國(guó)內(nèi)外水平。熱風(fēng)循環(huán)烘箱平均熱效率達(dá)30%左右，采用離心式風(fēng)機(jī)，箱體外循環(huán)，手工控溫的方式。經(jīng)多次改造，熱風(fēng)循環(huán)烘箱全部采用軸流風(fēng)機(jī)，配用了自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，并備有電腦控制系統(tǒng)供選擇。
技術(shù)參數(shù)
1、 加熱熱源：蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸汽兩用。
2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-140℃，高150℃。電、遠(yuǎn)紅外加熱溫度50-350℃。
3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。
5、 配有電加熱按I型計(jì)算15kw，實(shí)用5-8kw/h。
6、 要求在定貨時(shí)表明。
7、 使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時(shí)。
8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。
9、 烘盤尺寸：460×640×45

熱風(fēng)循環(huán)烘箱又名電熱鼓風(fēng)干燥箱（以下簡(jiǎn)稱干燥箱）,是SY841型的升級(jí)型,更注重產(chǎn)品的節(jié)能性和安全性，采用國(guó)家經(jīng)委重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，從而獲得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。使用方便、效果顯著，是一種理想的有廣闊前景的干燥設(shè)備。適用于工農(nóng)業(yè)，衛(wèi)生，塑料機(jī)械，大專院校和科研部門的生產(chǎn)車間或?qū)嶒?yàn)室。
二、結(jié)構(gòu)
干燥箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。裝有鼓風(fēng)的本型烘干箱能有效的避免工作室內(nèi)存在的梯度溫差及溫度過(guò)沖現(xiàn)象，且能提高工作室內(nèi)的溫度均勻性。
三、溫度控制
1，本型干燥箱采用具有P、I、D控制方式的數(shù)顯溫度控制儀，配用熱敏元件探頭組成自動(dòng)恒溫控制?？販鼐褥`敏，選溫方面，常溫至250℃，任意選擇設(shè)定。工作室內(nèi)溫度可以從儀表直接讀出。
2，定時(shí)控制：定時(shí)范圍（0S-99.9H），可根據(jù)客戶工作要求來(lái)選擇控制方式（開(kāi)機(jī)計(jì)時(shí)或恒溫計(jì)時(shí)），達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)切斷加熱，設(shè)定時(shí)可直接在控制面板上撥動(dòng)撥碼開(kāi)關(guān)，其中代碼單位：（S秒M分H小時(shí)）。溫度控制部分是電熱干燥箱的核心部分，主要將傳感器測(cè)到的溫度信號(hào)與設(shè)定的值作出比較。如果傳感器測(cè)得的值低于設(shè)定值，溫控儀則輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，觸發(fā)可控硅控制板導(dǎo)通，使干燥箱處于加熱狀態(tài)，若高于或等于設(shè)定值。可控硅停止工作，斷開(kāi)加熱系統(tǒng)。本公司產(chǎn)品采用PID控制器，PID控制器中包含有三種基本控制規(guī)律，即比例(P)、積分(I)和徽分(D)控制規(guī)律，每種控制規(guī)律所起的作用是不同的，既可以單應(yīng)用，也可以組合起來(lái)應(yīng)用。該控制器采用對(duì)有較大滯后特性的控制對(duì)象為有效的控制方法一抗積分飽和PID控制方法即：當(dāng)實(shí)測(cè)值與設(shè)定值存在偏差時(shí)，儀表輸出不斷加熱絲不斷加熱，直至實(shí)測(cè)值與設(shè)定值相等。而由于D的作用又使該儀表具有超前調(diào)節(jié)功能，從而改善了儀表的動(dòng)態(tài)控制，縮短了調(diào)節(jié)的時(shí)間，并由LCD顯示，傳感器為常用的Pt100，并具有開(kāi)關(guān)量輸出。由此控制器配以交流接觸器與原有的開(kāi)關(guān)、溶斷絲、報(bào)等構(gòu)成控制回路路.即將AC220V接入交流接觸器的“常開(kāi)”端子.由溫控儀的開(kāi)關(guān)量控制交流接觸器的吸合線圈，從而達(dá)到控制的目的。
四、箱體部分
采用流線圓弧型設(shè)計(jì)，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；內(nèi)膽均為鏡面不銹鋼材料制成；工作室內(nèi)擱架可隨用戶要求任意調(diào)節(jié)高度及擱架多少；采用EBM風(fēng)機(jī)(10檔風(fēng)速調(diào)整)，微量風(fēng)循環(huán)，有利于干燥細(xì)小或粉末有關(guān)物品并且使箱內(nèi)溫度更加均勻，同時(shí)使箱內(nèi)物品蒸發(fā)的水蒸汽加速散逸到箱外的空氣中，以提高干燥效率；合理的風(fēng)道和循環(huán)系統(tǒng)，使工作室內(nèi)的均勻度變化小。

特點(diǎn)
1、熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。
2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，物料干燥均勻。
3、烘箱運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。自動(dòng)控溫，安裝維修方便。
4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是理想的通用干燥設(shè)備。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱的溫度：熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)用的范圍很廣泛，可干燥各種工業(yè)物料，是通用的干燥設(shè)備，一般熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃，高溫型為室溫 ~ +500℃ [2]  。

安全使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱的必要條件
熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了干燥箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來(lái)控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)！
產(chǎn)品特點(diǎn)：外殼采用冷軋鋼板制成，表面采用靜電噴塑工藝、外觀新穎、堅(jiān)固耐用。工作室采用不銹鋼板或冷軋鋼板制成，具有耐高溫、耐腐蝕、無(wú)黑煙等優(yōu)點(diǎn)?；顒?dòng)的抽拉式網(wǎng)架
，增加了箱內(nèi)物料的存放空間箱門中間裝有雙層鋼化玻璃觀察窗，可隨時(shí)觀察工作室內(nèi)被加熱物品的情況。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。
它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。它的型號(hào)很多，但基本結(jié)構(gòu)相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)三部分組成。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，高熱效率可達(dá)50%
熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)成功，使我國(guó)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達(dá)到了國(guó)內(nèi)外水平。為我國(guó)節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱適應(yīng)物料適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹(shù)脂、電器元件、烘漆等。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱的應(yīng)用前景，多為微負(fù)壓或真空形式，在干燥過(guò)程中的水分在低溫下就能汽化，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，這對(duì)于某些藥物、食品、和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如，液糖超過(guò)70℃部分成分就會(huì)變成褐色，降低產(chǎn)品的商品價(jià)值；某些催化劑超過(guò)使用溫度就會(huì)改變其化學(xué)性質(zhì)；蛋白質(zhì)在高溫下變性，改變了物料的營(yíng)養(yǎng)成分等。另外在低溫下干燥，對(duì)熱能的利用率是合理的。從而減低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)了環(huán)境。所以耙式真空干燥機(jī)開(kāi)發(fā)成功以來(lái)，已在、化工、染料、農(nóng)藥、食品等領(lǐng)域得到大量工業(yè)應(yīng)用。  燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向被來(lái)回移動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷被更新，同時(shí)受到蒸汽的間接加熱；在耙齒的均勻攪拌及粉碎棒的粉碎作用下，物料表面不新及使得水分更有利的出；氣化的水分等尾氣經(jīng)干式或濕式除塵器及冷凝器除去粉塵和可能凝性氣體后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的不凝氣被真空泵抽出放空