在所述夾具底板上設有頂面開口的浮動銷孔，在所述浮動銷孔內(nèi)設有浮動銷座，在所述浮動銷座內(nèi)設有浮動銷，在所述浮動銷與所述浮動銷座之間設有浮動壓簧。在所述夾具底板上還設有工件墊高塊，所述工件墊高塊的切面為凸字形設置，在工件墊高塊的頂面設有墊壓孔，在所述墊壓孔內(nèi)設有墊壓緩沖塊，在所述墊壓緩沖塊與所述墊壓孔之間設有墊壓緩沖彈簧。
所述旋轉軸設置在所述通槽內(nèi)，所述壓頭上設有上下通透的方形夾槽。本實用新型具有積的效果：本實用新型的結構簡單，操作便捷，可有效且快速的實現(xiàn)對軸承箱的夾壓固定，并且可以根據(jù)需要進行移位調(diào)節(jié)，從而提高了適用范圍，方便拆裝，從而提高了加工的效率，并且夾壓穩(wěn)定，在加工時不容易出現(xiàn)移位，故而提高了加工的精度，使用穩(wěn)定性好，適用性強且實用性好。所述壓板包括橫板和設置在所述橫板一端的壓頭。在所述橫板的另一端設有上下通透的通槽。
所述鉤形壓板11的中部與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優(yōu)選，所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。所述浮動壓板Ⅰ6和所述浮動壓板Ⅲ8的底部兩端均設置有卡爪，與v型槽一起夾緊工作為優(yōu)選，所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。先將工件5放到定位v形塊4的v型槽中，進行定位。夾緊時，外部力源向上推動夾具動力柄12。所述上蓋板3的一端與所述立柱2通過鉸鏈連接。作為優(yōu)選作為優(yōu)選帶動鉤形壓板11壓緊夾具上蓋板上蓋板3將夾緊力傳遞給浮動壓板Ⅱ浮動壓板Ⅰ浮動壓板Ⅲ三個浮動壓板平行聯(lián)動，同時均勻地壓緊多個工件實現(xiàn)工件5的夾緊。

所述浮動壓板Ⅰ和所述浮動壓板Ⅲ的底部兩端均設置有卡爪。結構緊湊，通過復位彈簧使夾具打開時能自動抬起，通過夾具動力柄連接外部自動化力源，夾具在夾緊及松開中均可自動化控制，進一步，所述浮動壓板Ⅰ和所述浮動壓板Ⅲ的底部兩端均設置有卡爪。采用三個浮動壓板平行聯(lián)動，克服了因工件尺寸差異，v形塊加工誤差帶來的安裝難題，實現(xiàn)了工件夾緊時夾緊力均勻，可靠，可同時夾緊多個工件，提高了效率和適用性。進一步。

另一端穿過耳座14并旋緊夾緊螺母，夾緊螺母的外徑大于耳座14的開口寬度。加工前，先將裝配好的夾具放置于立式數(shù)控銑床工作臺上，并使其定向鍵6與機床工作臺的t形槽相配合進行正確定位，夾具定位后，將雙頭螺柱一端裝上t形螺母并裝入工作臺的t形槽內(nèi)，另一端穿過底座5兩端的耳座14。所述夾具通過雙頭螺柱和夾緊螺母固定于立式數(shù)控銑床工作臺上并擰緊底座5兩端夾緊螺母將底座5緊固于工作臺上，并進行夾具找正。所述底座5的兩端設有耳座所述雙頭螺柱的一端裝有t形螺母并裝入工作臺的t形槽對刀和建立加工運動的基準零點。

本實用新型的目的是提供一種用于棒料加工的多件平行聯(lián)動浮動壓板夾具，能同時均勻地夾緊多個工件。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種用于棒料加工的多件平行聯(lián)動浮動壓板夾具，包括夾具體，上蓋板，鉤形壓板，所述夾具體的兩側分別設置有立柱，所述上蓋板的一端與一側的立柱連接，所述鉤形壓板與另一側的立柱連接，所述鉤形壓板的鉤形壓接部件壓接在所述上蓋板的另一端上表面的壓接面上，所述鉤形壓板的末端安裝有夾具動力柄。
主要表現(xiàn)在以下幾點:下料后的墊鐵板塊無論是通過刨床或是銑床加工出來的斜墊鐵，少浪費接近一半的材料，許多沒有剪板機或線切割，只能氣割下料，而氣割切出來的板塊端面不平整，加工斜墊鐵之前，需平整至少兩個端面，才能裝夾牢靠，便于刨銑，多了一道工序，浪費時間，整體加工效益不高，因為是一遍又一遍的反復刨銑，費時間，刨銑量大，所以費刀量也大，成本高。但在實際加工中存在諸多端[滾焊機這種斜墊鐵加工技術盛行于各種中小企業(yè)的機械維修部門。