鋼板防護罩是具有密封好，能防鐵屑、防冷卻液，防工具的偶然事故的護罩。是機床的傳統(tǒng)防護形式。對防止切屑及其它尖銳東西的進入起著有效的防護作用，通過一定的結構措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。那么鋼板防護罩在出廠前為什么要涂上一層油呢？這可不是為了好看而做的，主要還是維護鋼板防護罩在后期使用的效果而做的，下面我們就一起來看看附注一層油的原因：

鋼板防護罩出廠時表面附注了一層油，這層油是潤滑油。這層油對其使用的壽命長短起著至關重要的意義，絕不是為了其表面的光鮮亮麗，這層油可以讓鋼板防護罩保持著必要的潤滑，減少其生銹的可能性；減小鋼板防護罩在運行過程中摩擦力；這層油也可以保持其內部膠條減少不必要的損壞，減少其磨損。

在后期客戶的使用中，我們建議用戶時常對其保養(yǎng)刷油或注油，這個環(huán)節(jié)能真正起到保護及延長鋼板防護罩壽命，但是如果客戶在后期的使用過程中幾乎都不會做到，就算有些客戶會去做，但是期間也做的不夠完善。

鋼板防護罩的這種維護環(huán)節(jié)還屬于比較薄弱的，許多客戶就是感覺鋼板防護罩不屬于貴重的部件，大不了壞了就換新的，其實這種觀點是大錯特錯的了。

鋼板防護罩對防止切屑及其它尖銳東西的進入起著有效的防護作用，通過一定的結構措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。我廠鋼制伸縮式導軌防護罩能夠適應現(xiàn)代機床對高科技、正確的安裝位置、高運行速度等方面不斷提高的要求。

鋼板防護罩制作材料：采用真正的1Cr13材質不銹鋼板為主體材料，其他連接板與隨動掛條等部件均采用不銹鋼板材質。具有承重量大、耐酸堿液腐蝕不生銹、耐高溫、壽命長的特點。

鋼板防護罩與鈑金件配合要求度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵（在同一個產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。

壓鉚時，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后TOX機器的壓力進行調整，以保證螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面，造成工件報廢。

鋼板防護罩制作的的焊接有亞弧焊，點焊等，點焊首先要考慮工件焊接的位置，在批量生產(chǎn)時考慮做工裝保證點焊位置準確。為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致，同時也可以確定焊接位置， 同樣的，要進行焊接，要調好預壓時間，保壓時間，維持時間，休止時間，保證工件可以點焊牢固。點焊后在工件表面會出現(xiàn)焊疤，要用平磨機進行處理，亞弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起時，或者一個工件的邊角處理，達到工件表面的平整，光滑。亞弧焊時產(chǎn)生的熱量易使工件變形，焊接后要用打磨機和平磨機進行處理，特別是邊角方面較多。