武漢灌漿料現(xiàn)貨直供產(chǎn)品特點(diǎn)

1、早強(qiáng)高強(qiáng)：1天強(qiáng)度可達(dá)35MPa以上。

2、大流態(tài)：可填充全部空隙，滿足二次灌漿的要求。

3、無收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合。

4、低溫施工性：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5、耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

武漢灌漿料現(xiàn)貨直供產(chǎn)品用途

適用于鐵路、公路、橋梁、隧道等工程中柱基、樁基、巖基、軌道壓板、底板以及支座等構(gòu)件的灌漿施工。

武漢灌漿料現(xiàn)貨直供執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 50448-2015

武漢灌漿料現(xiàn)貨直供技術(shù)參數(shù)

武漢灌漿料現(xiàn)貨直供施工說明

步:基礎(chǔ)處理與支模

1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛或采用加固專用界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。與座漿料粘合在一起的構(gòu)件（如鋼墊板）將銹皮及油污等清除掉。

2、在澆灌一次座漿料前24h，對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行濕潤(rùn)，澆灌時(shí)不得有積水。

3、擋板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿，模板之間接縫可采用快速堵漏劑封堵。

第二步:灌漿施工

1、按照座漿料重量的13~15%比例加水?dāng)嚢杈鶆颉?

2、灌漿時(shí)，盡可能從一側(cè)注入，以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時(shí)，可采用竹片等工具導(dǎo)流，澆灌開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。

第三步:養(yǎng)護(hù)

1、用濕潤(rùn)的草袋或布覆蓋在已澆灌好的座漿料上，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天2-6次。

2、養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上，養(yǎng)護(hù)期7天。若現(xiàn)場(chǎng)溫度較低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。

3、冬季施工需采取保溫措施。







抗裂效果明顯提高，但聚合物砂漿應(yīng)注意以下問題：①聚合物摻量越大，砂漿抗壓強(qiáng)度下降越高，但不同的聚合物配出的砂漿強(qiáng)度有一定差異，以聚醋酸為例。錢曉倩研究表明：摻量為水泥的10-15%時(shí)，水灰比為04左右時(shí)，聚合物水泥砂漿抗壓強(qiáng)度比不加聚合物的砂漿下降30-40%左右，但抗拉強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度均有提高，變形模量下降30%以上。②在水泥砂漿中，水泥水化需要潮濕環(huán)境，而聚合物需要干燥環(huán)境失水凝聚成膜，因此對(duì)聚合物砂漿的養(yǎng)護(hù)必須既讓水泥充分水化又保證聚合物成膜。也就是說早期宜潮濕養(yǎng)護(hù)，后期適度干燥，3、阻裂纖維水泥砂漿以水泥砂漿為基體。

干粉砂漿在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并應(yīng)攪拌均勻，攪拌時(shí)除砂漿干粉料和水（或乳液）外不得加入其他材料。水的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63―1989）的規(guī)定。水（或乳液）的用量應(yīng)符合說明書的要求，其計(jì)量誤差應(yīng)不超過廠家規(guī)定用量的±2%，攪拌時(shí)間不宜少于3min。采用噴涂施工時(shí)，攪拌時(shí)間可根據(jù)施工機(jī)械的技術(shù)參數(shù)。經(jīng)試驗(yàn)確定，攪拌好的砂漿拌合料應(yīng)在使用說明書規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，在炎熱或大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)采取措施防止水分過快蒸發(fā)，有特殊性能要求的干粉砂漿，其拌和應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)并滿足施工要求。3、小結(jié)和建議商品砂漿品種多。袋裝的疊放高度不宜超過10包。

灌漿料檢查密實(shí):灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。6表面收光及拆模:灌漿后及在灌漿料初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。