2001年公司開發(fā)的高強度合金鋼線軋制設備所生產的活塞環(huán)絲聯(lián)軋機軋制精度達到±0.002mm,直線度達到每米0.2mm，處于國內良好。
繞線機調試中遇到的問題及解決方案：
1、繞線機主軸變頻器的過電壓報警
繞線機主軸變頻器在每次泊車時在操作面板上產生oL過電壓報警，利用萬用表測量輸入側電源電壓，發(fā)現(xiàn)正常，故將問題鎖定在變頻器設定的減速時刻上。為了盡可能地減小主軸泊車時的慣性， 于是將變頻器的減速時刻設定的很小，導致宣布泊車信號后變頻器的頻率下降地很快，一起電機的同步速下降地也很快，因為收卷電機存在較大慣性，使得收卷電機的實踐轉速超越此刻的同步速，收 卷電機運轉于發(fā)電機狀況，使變頻器發(fā)作過電壓報警。本系統(tǒng)經(jīng)過實踐調試，將減速時刻設定0.5S，既能地減小繞線機減速時的慣性，又能確保不出 現(xiàn)過電壓報警。 
2. 繞線機排線伺服驅動器的報警處理 
在調試過程中，繞線機人主動排線伺服驅動器經(jīng)常出現(xiàn)毛病報警，原因通常為編碼器和伺服驅動器通訊反常，把伺服驅動器斷電后，將編碼器與伺服驅動器的銜接插頭CN2重新拔插一次，再次上 電后，毛病免除。
3. 繞線機排線伺服跟從才能的設定
 經(jīng)過伺服驅動器的參數(shù)來設定排線伺服的跟從才能，該參數(shù)值設定的越大，對方位指令的履行差錯就會越小，跟從才能就越強;但是此值假如設定的太大容易引起主動繞線機振動，因而此參數(shù)值 的設定應兼顧繞線機和對方位指令的跟蹤。
4. 繞線機排線采樣周期的確認
假如在調試時發(fā)現(xiàn)繞線機的排線組織會出現(xiàn)顯著的一走一停的現(xiàn)象，而且在每個走停的周期內，走的時刻很短，停的時刻很長，導致排線嚴密度不一致。能夠考慮將采樣周期減小到兩倍的PLC掃 描周期，持續(xù)調試，發(fā)現(xiàn)排線組織能夠很平滑地移動，不會出現(xiàn)一走一停的現(xiàn)象，排線也更加嚴密。
5. 繞制圓線時的張力
繞線時圓線的張力是經(jīng)過在舒張輥上纏繞圈數(shù)的多少來調整的，當繞制比較細的圓線時，假如張力值調整的不適宜會出現(xiàn)細線被拉長變細、絕緣漆掉落的狀況，因而生產廠家應針對不同的圓線線 徑總結出適宜的纏繞圈數(shù)。
6. 繞制扁線時的張力
繞線機繞制扁線時張力的調節(jié)是經(jīng)過調整碟式剎車片的氣壓巨細來實現(xiàn)的，我們也應針對不同的線寬總結出對應的氣壓巨細。

中國繞線機行業(yè)市場發(fā)展概況：
據(jù)立木信息咨詢發(fā)布的《中國繞線機市場調研與投資前景預測報告（2018版）》顯示：數(shù)控繞線機是下游電子元器件生產廠商建設、投產、擴產及老舊設備技改項目所需采購的必要裝備，電子線圈廣泛用于繼電器、電感器、微特電機、電子變壓器等電子產業(yè)基礎部件的加工，終覆蓋消費電子、電腦、通訊及汽車電子等各個領域。
目前無線充電普及帶動電子線圈需求量上升，自動繞線機行業(yè)有望實現(xiàn)訂單爆發(fā)式增長。跨國及本土大型電子組件生產商對設備需求主要是在中高端產品，更看重設計精度、自動化水平及產品性能。市場方面，技術門檻較高，以往能夠提供合格產品的生產商數(shù)量有限，主要由田中精機以及日特、馬斯利等幾家外資公司占據(jù)。然而三十年河東，三十年河西，由于市場需求的迅速提高，對于有些電子產品，這些外資設備高昂的價格成本和品質剩余的劣勢，給了近年來迅速崛起的國內設備生產商像金華翼，一特，縱橫等可趁之機，當前已經(jīng)成為田中，日特等在中高端市場的強勁對手，甚至在性能，服務，價格方面已經(jīng)開始占據(jù)優(yōu)勢。中高端繞線機市場已告別以往外資一枝秀的局面，開始了你方唱罷我登臺的多元時代。其中尤以縱橫機電集各家所長，潛心于研發(fā)客戶有需求但其他廠商不愿費時費力去解決的繞線疑難雜癥，在眾多中端設備廠商中脫穎而出，在競爭激烈的繞線產品市場殺出一條血路，穩(wěn)據(jù)了一席之地。

選購繞線機的注意事項：
(1)全自動CNC繞線機是否能滿足功能方面的需要，是否能實現(xiàn)預期的運動，是否滿足使用者的要求。
(2)全自動CNC繞線機是否即有良好的經(jīng)濟性、盡量降低成本,應該保證可靠性,盡量節(jié)約能源,結構簡單工作效率高。
(3)全自動CNC繞線機是否操作方便、安全可靠便于維修。
(4)符合人機工程學，造型美觀，便于包裝和運輸。
(5)在工藝上，應該重視零部件的制造與裝配工藝性，盡量降低其復雜性，以保證在滿足功能需要的前提下盡量降低成本，選擇的材料、熱處理方式、精度等級、加工手段和設備應該合理。

線圈繞制時，導線線規(guī)和匝間間隙決議了線圈各尺寸，控制線圈尺寸的前提條件就是找出影響線圈匝問問隙的要素，這也是控制線圈尺寸的必要條件。
1、線圈尺寸問題
近期運用立式繞線機繞制單餅式線圈時，控制繞線機的拉力的磁粉離合器的電流值設定為0.45A，線圈繞制完成后B端尺寸均偏大，超收工藝請求范圍。
2、線圈尺寸問題緣由剖析
當繞線機拉力相關電流值設定為0.45A時，繞制過程中發(fā)現(xiàn)，由于拉力太小，招致線盤上的導線受力不平均，在線盤轉動的時分呈現(xiàn)由于慣性線盤空轉的現(xiàn)象，導線脫出較多，招致在線盤與導線夾緊器之間的導線不是理想的程度狀態(tài)，而是下垂出一定弧度，因此導線在繞制過程中受力不平均，且繞制完成的線餅緊實度不夠，因而招致線圈B尺寸大于技術請求值。
3、繞線機拉力與線圈尺寸關系剖析
 (1)恰當繞線機拉力對線圈的影響。在線圈繞制過程中，逐步拉力，將立式繞線機的拉力相關電流值調整為0.46A，線圈松弛。尺寸偏大的現(xiàn)象有所改善，但是依然不契合請求。繼續(xù)加大立式繞線機的拉力相關電流值調整到0.47A，線圈尺寸契合請求，且線圈緊實，在A ,B端沒有明顯問隙,4個角也沒有緊繃或上翹的現(xiàn)象，導線線規(guī)變化契合請求。
(2)繞線機拉力過大對線圈的影響。繼續(xù)立式繞線機拉力相關電流值到0.51A時，線圈在繞制過程中，4個角受力過重，有上翹現(xiàn)象，繞制完成后，導線問無明顯問隙，導線線規(guī)沒有急劇減小，但是4個角有上翹現(xiàn)象，不契合技術請求。
鄭州君航機電科技有限公司主要生產：埋弧焊絲放線架、矩形異形線材軋機、不銹鋼彈簧鋼絲扁絲軋機、精密軋機設備以及線材配件。