沖壓不銹鋼彎頭的毛坯是平坦的或可展開的表面，因此毛坯簡單，精度容易保證，組裝和焊接方便，加工過程中原材料易于控制，操作簡便相對簡單，沒有復(fù)雜的加工，并且焊接和組裝更加方便。

大直徑?jīng)_壓彎頭材料的淬火和回火處理是改變金屬材料內(nèi)部布局以根據(jù)固體下金屬材料的加熱，隔熱和不同冷卻方法獲得所需特性的實際操作和加工技術(shù)。州。經(jīng)過淬火和回火處理后，在機械設(shè)備及其零件中進行淬火和回火處理，改善了各種特性并改善了特性，充分利用了鋁合金元素的功效和原材料本身的發(fā)展?jié)摿?，增加了對機械的使用設(shè)備時間節(jié)省金屬復(fù)合材料。它在生產(chǎn)中起著特別重要的作用。常見的治療方法。

擠出通常不會產(chǎn)生碎屑和碎屑，消耗太多的材料，并且不需要其他加熱設(shè)備，因此是節(jié)省材料和節(jié)能的加工方法，并且降低了沖壓零件的成本。

熱處理是熱處理后的高溫淬火的淬火和回火方法。大直徑的彎頭材料經(jīng)常經(jīng)過熱處理和回火，以加工關(guān)鍵零件，例如軸和車輪?？箟簭姸龋瑥姸?。固溶處理固溶處理是為了消除和消除大型鑄件的生產(chǎn)和加工過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力，以穩(wěn)定其姿勢和標準的處理方法。它可以支付股息，肯定的衰老和人為的衰老。將半成品的后續(xù)加工置于空氣中，并保存六個月至一年以上。內(nèi)部地應(yīng)力逐漸減弱后，可以進行深加工，但時間較長。高效率是在深加工之前擴展超低溫淬火，同時緩慢冷卻，效率高。

短半徑厚壁彎頭是指其曲率半徑或等于管的外徑，即R = 1.0d。 (D是肘部直徑，R是曲率半徑)。

沖壓彎頭的成型過程復(fù)雜，需要根據(jù)不同的材料和用途進行焊接，并在一定壓力下逐漸成型。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工藝進行，并嚴格遵守相應(yīng)的工藝。否則，可以根據(jù)需要將圓環(huán)殼切成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其他規(guī)格的彎頭。此工藝適用于沖壓彎頭，以制成任何尺寸的大推彎彎頭，彎頭直徑與彎頭的比率內(nèi)徑大于1.5D。這是制造大型推肘的理想方法。