產(chǎn)品特點：

• 產(chǎn)品純度高，粒徑小，分布均勻，比表面積大，表面活性高，松裝密度低。
• 紫外線反射率為95%以上和吸收紅外波段的吸收率在97%以上。
• 具有高溫熱穩(wěn)定性、抗熱震性、化學穩(wěn)定性和良好的電絕緣性及質(zhì)硬性，耐化學腐蝕性能好，潤滑性能強，硬度高，滑動摩擦系數(shù)小。

阿爾法氮化硅和貝塔氮化硅的區(qū)別？

氮化硅是一種共價鍵化合物，具有兩種晶型，即α-Si3N4和β-Si3N4，兩者均為六方晶系，前者為低溫穩(wěn)定型，后者為高溫穩(wěn)定型。也就是在高溫狀態(tài)下，貝塔相在熱力學上更穩(wěn)定，因此阿爾法相會發(fā)生相變，轉(zhuǎn)為貝塔相。實驗表明，α相在溫度達到1300 ℃以上時轉(zhuǎn)變到β相，使其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。添加劑的種類對SI3N4的α→β相變有影響，Y2O3促進相變的作用最明顯。氮化硅陶瓷屬于高溫難溶化合物，無熔點，常壓下1900°C左右分解，抗高溫蠕變能力強。1200°C以上會隨使用時間的增長而出現(xiàn)破損，使其強度降低，在1450°C以上更容易出現(xiàn)疲勞損壞，所以SI3N4的使用溫度一般不超過1300℃。

應用領(lǐng)域：

納米氮化硅：

• 制造精密結(jié)構(gòu)陶瓷器件： 如冶金、化工、機械、航空、及能源等行業(yè)中使用滾動軸承的滾珠和滾子，滑動軸承、套、閥以及有耐磨，耐高溫，耐腐蝕要求的結(jié)構(gòu)器件。
• 金屬及其它材料表面處理 ：如模具、切削刀具、汽輪機葉片渦輪轉(zhuǎn)子以及汽缸內(nèi)壁涂層等。
• 制備高性能復合材料：如金屬，陶瓷及石墨基復合材料、橡膠、塑料、涂料、膠粘劑及其它高分子基復合材料。
• 在高耐磨橡膠中的應用：向主膠料為三元乙丙膠的波紋管中添加1-3份Si3N4粉末，制品耐久實驗可有20萬次提高到100多萬次，性能提高5倍。             
• 金屬表面耐磨復合鍍應用：氮化硅硬度高，滑動摩擦系數(shù)小，其力學性能與其他陶瓷材料相比高；與金屬材料相比，氮化硅的室溫強度可以保持到800℃以上，即使在1200℃-1400℃之間，仍將保持相當?shù)膹姸?，如苛刻的場合使用，宜采用表面鍍Si3N4金屬復合材料。 
• 吸收紅外紡織品的應用：硅基納米粉是尼龍，滌綸增強導電。納米氮化硅具有人體吸收紅外波段的吸收率在97%以上，是最優(yōu)良吸收紅外超細紡織物添加劑。
• 多晶硅和單晶脫模劑的應用：多晶硅和單晶硅熔煉鑄錠時用于硅熔體與石英坩堝之間脫模，防止熔融硅與坩堝的粘帖，同時起到阻隔效果，保證硅產(chǎn)品的純度。
• 在LED發(fā)光材料中：納米Si3N4熒光粉均屬于有個別發(fā)光中心(鈰Ce3 、銪Eu2 )的發(fā)光材料。其能量躍遷過程屬于f-d躍遷。
• 納米氮化硅在其它工業(yè)領(lǐng)域的應用：高性能耐磨，耐高溫橡膠密封件和輪胎，防腐耐火涂料中的應用，在高溫絕緣電子材料和無機陶瓷潤滑油中的應用，也可應用于結(jié)構(gòu)陶瓷和無機復合材料等。

其他規(guī)格：

• 制造結(jié)構(gòu)器件：如冶金、化工、機械、航空、航天及能源等行業(yè)中使用的滾動軸承的滾珠和滾子、滑動軸承、套、閥以及有耐磨、耐高溫、耐腐蝕要求的結(jié)構(gòu)器件，火箭用噴嘴。
• 金屬及其它材料表面處理：如模具、切削刀具、汽輪機葉片、渦輪轉(zhuǎn)子以及汽缸內(nèi)壁涂層等合金。
• 復合材料：如金屬、陶瓷及石墨基復合材料，橡膠、塑膠、涂料、膠粘劑及其它高分子基復合材料 。
• 耐磨自潤滑納米顆粒薄膜，用于手機、高級汽車等表面保護，耐磨涂料、電泳漆添加劑，起到高耐磨特性。
• 氮化硅粉末作為工程陶瓷材料，在工業(yè)上有廣泛用途。主要用于超高溫燃氣透平，飛機引擎，透平葉片，熱交換器，電爐等。也可作耐熱涂層，用于火箭和原子能反應堆。
• 主要用作功能陶瓷材料原料，非鐵金屬的耐熔材料，飛機引擎，燃氣輸機噴嘴、軸承等高溫結(jié)構(gòu)材料和耐熱涂層以及研磨、切削、電爐等的材料。

包裝介紹：

• 樣品測試包裝客戶指定（＜1kg/袋裝/瓶裝）
• 樣品包裝（1kg/袋）
• 常規(guī)包裝（5kg/袋）

內(nèi)：透明袋 外：鋁箔真空袋/紙箱/紙桶/鐵桶
可根據(jù)客戶需求指定包裝，請聯(lián)系業(yè)務員洽談！

儲存注意事項：
收貨后應密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發(fā)生團聚，影響分散性能和使用效果。