管道：

       運(yùn)送管道體系是用于將粉塵和空氣從產(chǎn)塵點(diǎn)運(yùn)送進(jìn)入除塵器的前言。 一套好的管道體系既要需求風(fēng)量的合理分配，又要合理確定風(fēng)管的布局和管徑尺度，要能到達(dá)除塵體系的初出資和運(yùn)轉(zhuǎn)成本費(fèi)用的歸納。

       鍍鋅螺旋風(fēng)管：螺旋風(fēng)管選用鍍鋅板（不銹鋼板等）制作的除塵管，管徑為?80-?2000mm，厚度0.5-2.0mm。

      不銹鋼風(fēng)管：不銹鋼有兩種，一種是不銹鋼薄板卷圓直縫滿焊，一種是規(guī)范管和鏡面裝飾管。直縫滿焊風(fēng)管一般0.5-2.0mm，規(guī)范管厚度在2-5mm。

       碳鋼風(fēng)管：碳鋼卷圓直縫滿焊，一般厚度在2-5mm。

       PP/PVC/玻璃鋼風(fēng)管：非金屬材料風(fēng)管，一般厚度在1-8mm。

粉塵的運(yùn)送速度：

       依據(jù)風(fēng)量由管徑和運(yùn)送風(fēng)速兩項變量計算結(jié)果：管徑越大，流速越??；管徑越小，流速越大。粉塵越重，需求的管道風(fēng)速要適當(dāng)大一些，可是風(fēng)速越大管道越簡單磨損，體系阻力也越大；反之，管徑過大則流速偏小，粉塵簡單在管道內(nèi)堆積，管道本錢也更高。

假如管道尺度選擇過小，便會發(fā)生以下幾種問題：

 風(fēng)速較高導(dǎo)致壓力損耗（壓降）和能源消耗增大

 壓降的增加將下降進(jìn)入集塵罩的氣流量，從而下降除塵器效果

 風(fēng)速過大管道磨損將加重，管道體系的運(yùn)用時限會下降

假如管道尺度選擇過大，也有不利影響：

 管道風(fēng)速過小很簡單形成粉塵在管道內(nèi)堆積，粉塵在運(yùn)送的過程中將不會全部被吸進(jìn)除塵設(shè)備，資料將集聚在內(nèi)部；

 粉塵堆積后管道會被加重，管道體系的承重可能超越支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度形成管道崩塌；

 粉塵在管道內(nèi)堆積會下降風(fēng)管截面積，也會增大體系風(fēng)阻；

 管道尺度加大勢必加大管道裝置的初本錢。

因而除塵管道必須材質(zhì)適宜，管道尺度適宜，才能取得更有用的除塵效率和更經(jīng)用的管道體系。

      如今的除塵器以脈沖布袋除塵器受歡迎，有帶灰斗型和不帶斗型，除塵器選用脈 沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

 
      廣泛應(yīng)用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料收回。 

     本系列除塵器共有六個標(biāo)準(zhǔn)，每種標(biāo)準(zhǔn)又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗 A 型和打開法蘭（無灰斗）B 型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈化室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、電控柜等組成，箱體悉數(shù) 選用焊接結(jié)構(gòu)；檢修門用泡沫膠條密封,除塵器密不漏風(fēng)。 該產(chǎn)品有六種標(biāo)準(zhǔn)，過濾面積和處理風(fēng)量從 1000m3/h—100000m3/h不等，按用戶實(shí)際需要，也可專門規(guī)劃；