一、產(chǎn)品概述

Z8613BF熱芯盒射芯機(jī)是采用覆膜砂射制砂芯設(shè)備?？缮渲聘鞣N模板尺寸范圍內(nèi)和最大射砂重量范圍內(nèi)的實(shí)心砂芯。本機(jī)涉及兩個(gè)射頭采用射砂筒往返直線移動(dòng)完成加砂和射砂動(dòng)作。根據(jù)用戶模具不同兩個(gè)射頭既可以同時(shí)動(dòng)作又可以單個(gè)運(yùn)行動(dòng)作，可以同時(shí)安放兩付不同模具，又可以一邊安放一付不同模具進(jìn)行生產(chǎn)，操作方便快捷，生產(chǎn)率高。采用熱芯盒腹膜砂保證砂芯質(zhì)量。本機(jī)開合模方式為垂直分型，可設(shè)中間定模，左右開合模。動(dòng)模左右各有一套開合模氣缸，可分別安裝兩付模具，由動(dòng)模左右合模來完成。開模到位撞上死頂桿，即頂出砂芯。本設(shè)備的所有動(dòng)作由手動(dòng)換向閥控制。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

本機(jī)由床身、模架、左右滑板、上板、立柱、射筒、壓緊裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)（氣源處理件、電磁換向閥、氣缸、節(jié)流閥等）以及電氣控制系統(tǒng)組成。

1、 床身采用鋼板和型鋼焊接結(jié)構(gòu)，并且經(jīng)過去處應(yīng)力處理，是本機(jī)的基礎(chǔ)構(gòu)件。

2、 模架是組合裝配件，中間設(shè)定模架（根據(jù)合同定）左右兩邊為動(dòng)模板以及兩氣缸支座、導(dǎo)套、導(dǎo)柱等組成。導(dǎo)柱采用調(diào)質(zhì)鍍鉻處理，氣缸支座上設(shè)有頂芯桿，有氣缸開模到位頂出砂芯，取芯為手接取芯。

3、 橫梁為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，它的作用是安裝儲(chǔ)砂斗、壓緊裝置、射砂進(jìn)氣以及砂筒移動(dòng)軌道和自動(dòng)加砂閘門。

4、 立柱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，由它來連接床身和橫梁，成為一個(gè)整體的來連接和主柱作用。

5、 砂筒為鋼板鋼管焊接結(jié)構(gòu)。由射筒、箱體、噴嘴體、射板等組合而成。它的功能是通過氣缸水平往復(fù)移動(dòng)加砂和射砂將芯砂通過壓縮空氣射入熱芯盒中。射砂時(shí)壓緊缸將射筒壓下貼緊模具進(jìn)砂口來完成射砂。壓緊缸松開后由彈簧自動(dòng)復(fù)位。是供砂和射芯的主體結(jié)構(gòu)。

壓緊裝置是組合裝配件。它的作用是用來完成壓緊和射砂動(dòng)作。壓頭上裝有橡膠密封圈。射砂時(shí)與射筒緊貼不漏氣。順利完成射砂工作。

6、 氣動(dòng)系統(tǒng)是完成各動(dòng)作的主要?jiǎng)恿?。設(shè)有氣源處理件、減壓閥、電磁閥、節(jié)流閥、壓力表等氣源控制元件。

7、 設(shè)備的射砂時(shí)間、加熱時(shí)間有儀表顯示調(diào)節(jié)時(shí)間，操作靈活方便，動(dòng)作安全可靠。熱芯盒的加熱系統(tǒng)配有數(shù)字式溫控儀，可根據(jù)工藝的要求調(diào)節(jié)和控制加熱溫度。保證制芯質(zhì)量的穩(wěn)定性和成品率。

三、產(chǎn)品操作方法：

1、 本機(jī)操作者按下手板閥可順序完成以下動(dòng)作：

合模---射筒移動(dòng)前進(jìn)---壓緊---射砂---排氣---松開---射筒移動(dòng)復(fù)位---延時(shí)固化后開模---頂出砂芯---（操作者）取出砂芯。

2、 檢查砂斗（儲(chǔ)砂斗）的砂位，加滿砂芯。

3、 接通電源：打開控制柜上的電源開關(guān)，檢查電源是否正常。

4、 接通電源：打開氣源截止閥，檢查壓力是否正常。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查調(diào)整，將壓力調(diào)整至正常值。

5、 加熱方式：為電加熱。模具加熱，預(yù)熱前先檢查模具安裝是否正確，檢查電熱管進(jìn)線的絕緣情況是否良好，如有漏電立即停機(jī)檢查維修，并將模具處于合模狀態(tài)。將控制柜上的“加熱1”“加熱2”開關(guān)扳至“ON”位置，開始加熱。加熱溫度的設(shè)定。可調(diào)節(jié)數(shù)顯式溫控儀表分別設(shè)定動(dòng)模和定模的溫度，可在0-300℃的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。模具的加熱溫度應(yīng)按工藝要求來決定，一般為200-260℃之間為宜。

6、 對各運(yùn)動(dòng)部件加注潤滑油。