生產(chǎn)擠塑板的設(shè)備與生產(chǎn)工藝的控制：

擠塑板生產(chǎn)設(shè)備目前大多采用單-單雙階擠出機或雙-單雙階擠出機，這種機器階擠出機主要用于原料的熔融、助劑的分散等程序，而第二階則側(cè)重與發(fā)泡后的板材定型降溫過程，輔之以磨具便可生產(chǎn)出各種寬度和厚度的擠塑板。因為擠出機的生產(chǎn)廠家不同，所以生產(chǎn)的擠塑板的質(zhì)量和對工藝的要求也不盡相同。尤其阻燃性擠塑板的生產(chǎn)，涉及原料、溫度、定型、產(chǎn)能等多方面因素，所以生產(chǎn)的難度比較大，一般來說通過添加阻燃劑與塑料顆粒混合的辦法作為原料即可生產(chǎn)阻燃XPS，但是有些機器螺桿的設(shè)計間隙、螺紋的角度、筒體的氣密性、塑化的程度、升降溫效率等存在一些不適宜阻燃劑添加的可能，所以生產(chǎn)阻燃擠塑板的難度比較大。尤其是采用耐溫效果差的阻燃劑，難度會更大。但是耐高溫加工的阻燃劑一般不存在這些問題，對溫度的控制要求也不是那么嚴格，可適宜大多數(shù)設(shè)備的加工。

 塑板泡孔結(jié)構(gòu)等對阻燃性的影響和阻燃劑阻燃效率的發(fā)揮：

擠塑板是一種細密的充滿泡孔的發(fā)泡體塑料，這些密閉的泡孔里面勢必會裹覆一些氣體，這些氣體的成分對阻燃性多少也有些影響，阻燃劑被添加到擠塑板原料中經(jīng)過熔融塑化基本在XPS中密布分散，擠塑板被引燃時需要有氧氣的參與才能發(fā)生燃燒，這些閉孔中的氣體如果是空氣則屬于常態(tài)下燃燒，這時是阻燃劑真實的阻燃效果，如果閉孔中封閉的是氟氯昂等阻燃性氣體則為阻燃氣體太下燃燒，由于有機物周圍不能完全接觸到助燃的氧氣，可能有效的幫助阻燃劑阻燃，因為這種燃燒本身并不十分劇烈，阻燃劑的負擔被減輕。CO2發(fā)泡的擠塑板由于CO2是不支持燃燒的氣體，也具有類似的效果。還有被分解的阻燃劑釋放的HBr也會作為一種氣體附著在閉孔內(nèi)。但是這種閉孔封氣效應(yīng)并不是一種永恒的效應(yīng)，隨著時間的增長和環(huán)境的變化，閉孔中遲早會被空氣占領(lǐng)，所以，人們有時會發(fā)現(xiàn)阻燃擠塑板很短的時間內(nèi)會在自然的環(huán)境下降低或喪失阻燃性大多與此有關(guān)。

在上述效應(yīng)中HBr存在于閉孔中的短暫效應(yīng)是最容易造成阻燃的假象存在。因為HBr的阻燃性要遠遠大于其它所述的各種氣體。

細密均勻的泡孔結(jié)構(gòu)也比較有利于阻燃劑阻燃效率的發(fā)揮，細密的泡孔自然封閉的氣體較少，而且增加了阻燃劑的單位體積分布，有利于阻燃劑的抱團，阻燃效率更容易得以發(fā)揮。而泡孔結(jié)構(gòu)不夠均勻的發(fā)泡體一則很容易溢出內(nèi)部氣體形成空氣閉孔，另外阻燃劑的分布也不如均勻細密的泡孔結(jié)構(gòu)。所以阻燃的難度相對大。

阻燃擠塑板其它助劑的說法：

擠塑板生產(chǎn)時常常添加除阻燃劑外的如色母粒、成核劑、潤滑劑等助劑，色母粒是一種采用色粉經(jīng)樹脂為載體捏合的顆粒狀著色添加劑，如果色母粒的載體選擇不恰當，對阻燃劑的效果也會生產(chǎn)一定影響，可惜的是這種趨勢是向著不利的方向。成核劑是擠塑板生產(chǎn)必須添加的助劑，關(guān)于成核劑的粒徑大小，成分含量有大量的專注論述，但可以說明的是不是所有的滑石粉都適合發(fā)泡，尤其滑石粉以假充真的市場現(xiàn)狀可能會成為導(dǎo)致阻燃XPS擠塑板生產(chǎn)失敗的一個因素。

總之關(guān)于阻燃XPS擠塑板怎樣生產(chǎn)的論述各大門派各有千秋，我公司的淺薄論述但愿能起到拋磚引玉之功效。根據(jù)當前外墻保溫現(xiàn)狀，我國勢必采用難燃性B1級阻燃防火擠塑板作為外墻保溫的入門要求。以往拼關(guān)系、搞權(quán)術(shù)的市場或許會消失或漸漸消失，阻燃擠塑板作為外墻保溫的當前材料從今要靠企業(yè)的硬實力，不能有效的掌握B1級阻燃擠塑板的生產(chǎn)技術(shù)可能對擠塑板生產(chǎn)企業(yè)來說會成為一個心痛，希望企業(yè)能在技術(shù)、品質(zhì)上下足功夫生產(chǎn)出不再火災(zāi)頻繁發(fā)生的阻燃擠塑板。我們作為一家擠塑板阻燃劑生產(chǎn)廠家也愿意盡力為我國外墻保溫防火做出微薄貢獻。

湖北暖意保溫材料有限公司是一家研發(fā)與生產(chǎn)雙管齊下的廠家,我公司擁有的技術(shù)人員和的設(shè)備。