山東飛騰金屬制品有限公司主營：釬具，刀具，鋼管，合金制品，五金

采用熔態(tài)氣壓焊時，可以簡化對鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡便，工效高，故規(guī)定在一般情況下，宜優(yōu)先采用?！苯鼛啄陙砀鶕?jù)工地現(xiàn)場反復(fù)試驗，熔態(tài)氣壓焊法比以前普遍使用的固態(tài)法要容易掌握的多，而且由于熔態(tài)氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序， 并且改進(jìn)了焊接方法，所以焊接速度大幅度提高，降低了焊接成本，了氣壓焊工藝技術(shù)的所有弊端問題。2005年壓焊機(jī)出口日本，對日本國的建筑鋼筋連接法進(jìn)行了一定的了解，大約72%都是采用氣壓焊焊法，且使用氣壓焊焊接法還在增加。

    在我國的錐螺紋銜接專業(yè)技能和海外較為還存有必然間距，最突顯的一個難題就是說螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距于直徑22mm鋼筋的銜接，太淺或過細(xì)鋼筋銜接的抗壓強(qiáng)度也不理想，特別是在是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋銜接，沒辦法抵達(dá)母材實踐活動抗壓強(qiáng)度的0.9倍。很多生產(chǎn)加工企業(yè)自稱為抵達(dá)鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度，是運(yùn)用了鋼筋母材強(qiáng)力的作用，即鋼筋實踐活動抗壓強(qiáng)度超過鋼筋抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。由于錐螺紋銜接專業(yè)技能具備工程施工速度更快、連接頭低成本的特點，自二十世紀(jì)90時代初實行至今也獲得了較規(guī)模性的實行應(yīng)用，但由于存有的缺陷很大，逐漸被直螺紋銜接連接頭所取代。

    直螺紋銜接接頭關(guān)鍵有鐓粗直螺紋銜接接頭和噴焊直螺紋銜接接頭。這二種加工工藝采用不一樣的生產(chǎn)加工方式，提高鋼筋端頭螺紋的承重才可以，抵達(dá)接頭與鋼筋對接焊縫等強(qiáng)的用意。 鐓粗直螺紋銜接接頭：歷經(jīng)鋼筋端頭鐓粗后生產(chǎn)制造的直螺紋和銜接件螺紋牙齒咬合組成的接頭。其加工工藝是： 先將鋼筋端頭歷經(jīng)鐓粗機(jī)器設(shè)備鐓粗，再生產(chǎn)加工出螺紋，其螺紋小路不低于鋼筋對接焊縫直徑，使接頭與對接焊縫抵達(dá)等強(qiáng)。海外鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗關(guān)鍵是清除鐓粗全過程中發(fā)病的熱應(yīng)力，但加溫設(shè)備資金投入花費高。在我國的鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭關(guān)鍵是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗品質(zhì)較難操縱，易發(fā)病脆性斷裂現(xiàn)象。