南京普諾吸塑包裝材料有限公司主營(yíng)：電子類吸塑托盤,食品托盤,工具托盤,珍珠棉等（EPE）產(chǎn)品

1.吸塑模具挑選

吸塑包裝模具通常是石膏模、鋁模以及電鍍模三種。

石膏模：將半濕的石膏雕刻成型，再進(jìn)行烘干做成模具，石膏模的成本低，且容易修改，但是石膏模的精度不是很高，外表不夠光滑，還容易碎，所以基本用來打樣，小批量的生產(chǎn)吸塑模具。

電鍍模：在石膏做成小樣的基礎(chǔ)上，電鍍一層外殼作為電鍍銅模，其成本高于石膏模，但是其外表比較光滑耐用，所以也是較為常見的一種吸塑模具。

鋁模：用鋁錠利用機(jī)械進(jìn)行加工制成。鋁模的精度較高，外表比較潤(rùn)滑且耐用，但是其價(jià)格較為貴，一般使用在精度比較高的吸塑產(chǎn)品。

保壓的時(shí)間：保壓的時(shí)間即為對(duì)模具型腔中塑料施加壓力的時(shí)間，在成型周期中式占有很大比重，正常大約是5~120秒時(shí)間。在澆口的位置，熔料完全封凍前，保壓的時(shí)間多少，對(duì)于質(zhì)量有很大的影響，如果是在封凍之前，則沒有過多的影響。保壓的時(shí)間主要依賴于物料的功效、料溫與模溫，還有主流道以及澆口的位置。

注射的時(shí)間：注射的時(shí)間能夠充分的了解正比充模速率，在注射的消費(fèi)過程中，注射的時(shí)間大約為1~5秒，注射的時(shí)間開始于模具的合模，螺桿向前推動(dòng)，將原料充入模具，這個(gè)過程普遍是比較快。塑料的原料只要接觸到冷的模具腔壁，就會(huì)粘在下面并且凝結(jié)在活動(dòng)通道與凝結(jié)層間，注射的時(shí)間對(duì)于凝結(jié)層的厚度都會(huì)產(chǎn)生很大的影響，注射的時(shí)間是影響產(chǎn)品質(zhì)量的要素之一。

冷卻的時(shí)間：冷卻的時(shí)間普遍指的是沒有壓力作用在原料，產(chǎn)品的持續(xù)冷卻凝結(jié)，持續(xù)到冷卻至能夠頂出為止的時(shí)間。

五金吸塑包裝盒的開模時(shí)間：開模時(shí)間是模具的翻開、頂出的產(chǎn)品以及再合模的時(shí)間。

合適的意思就是指物品裝載在包裝里面時(shí)看上去的整體感覺才得來的結(jié)果，還有包裝的費(fèi)用是否合適在成本之內(nèi)。

設(shè)計(jì)要講究合物，包裝有很多種分類但只有選擇與物品有所搭配的包裝才算是符合物品的包裝。

合心的理解，一個(gè)消費(fèi)群里面每個(gè)人都會(huì)有各自不同的購(gòu)物方式，有些是選擇物品的實(shí)用、有些是選擇物品的檔次等。多種購(gòu)買的心理，合心就是要按照物品的銷售對(duì)象去設(shè)計(jì)，這樣才能更好的解除消費(fèi)者的抗拒心理。