一、四柱液壓機(jī)功能：
液壓系統(tǒng)是使系統(tǒng)的輸出量，如位移、速度或力，自動、快速、準(zhǔn)確地跟隨輸入的變化，同時使輸出功率大大放大。電機(jī)驅(qū)動齒輪泵供油，壓力穩(wěn)定，四柱液壓機(jī)主軸向下重復(fù)定位精度高，采用泵控技術(shù)，節(jié)能、環(huán)保、剛性好、噪音低、效率高、靈活性好，液壓系統(tǒng)具有響應(yīng)速度快、負(fù)載剛度大、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)控制中得到了廣泛的應(yīng)用。
1、在操作臺上，可以數(shù)值輸入壓痕深度、保壓時間和壓力，操作非常簡單;
2、四柱液壓機(jī)壓力和位移的全過程在壓力時均可顯示在LED顯示屏上，它可以管理整個沖壓過程，判斷成型產(chǎn)品是否合格;
3、它的外端與計(jì)算機(jī)相連，可以把數(shù)據(jù)按下并保存到計(jì)算機(jī)上，從而保證數(shù)據(jù)的可追溯性，便于管理。
二、四柱液壓機(jī)特點(diǎn)：
1、設(shè)備發(fā)熱少，降低冷卻成本，減少液壓油成本，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的10%-30%，這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)時候泵是零速低熱特性。液壓機(jī)的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)小，換油時間也可以延長。因此，驅(qū)動四柱液壓機(jī)的液壓油消耗量一般僅為傳統(tǒng)液壓機(jī)的50%左右;
2、四柱液壓機(jī)高效率：通過適當(dāng)?shù)募訙p速控制和能量優(yōu)化，液壓機(jī)的速度可以大大提高，工作節(jié)奏可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高幾倍;
3、自動化程度高、靈活性好、精度高、驅(qū)動四柱液壓機(jī)的壓力、速度和位置均采用閉環(huán)數(shù)字控制、自動化程度高、精度好、適用范圍廣;
4、低噪音：驅(qū)動液壓油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵。經(jīng)過測試和計(jì)算，10臺伺服驅(qū)動液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲比同規(guī)格普通液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲低;
5、節(jié)能減排：液壓和電子控制采用智能節(jié)能系統(tǒng)，節(jié)能50-70%;
6、精密度高：每臺機(jī)器均配有紅外線安全光柵，有效保護(hù)操作人員，確保機(jī)器的重復(fù)定位精度可達(dá)(+0.03mm)，壓力誤差(+1%);
7、穩(wěn)定耐用：整機(jī)框架結(jié)構(gòu)、滑塊由精密導(dǎo)軌導(dǎo)引，抗沖擊和抗側(cè)壓能力強(qiáng)，穩(wěn)定精密耐用，適用于沖裁、成型、擠壓等工藝目的;
8、故障率低：智能控制系統(tǒng)，油溫不易快速上升，油路系統(tǒng)無負(fù)壓，大大減少了故障，延長了液壓元件的使用壽命;

9、易于維護(hù)：由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調(diào)速回路和壓力調(diào)節(jié)回路，使液壓系統(tǒng)大大簡化，減少液壓油污染對系統(tǒng)的影響。