德州廠家直供-耐火內(nèi)襯澆注料-高鋁質(zhì)耐火-冶金工業(yè)窯爐用
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品牌 耐火內(nèi)襯澆注料
規(guī)格/袋 40KG
抗熱震 A級(jí)
抗折強(qiáng)度 MOR MPa≥110℃*24h
抗壓強(qiáng)度CCS MPa 110℃*24h
Al2O3含量 大于90%
用途 各種窯爐的內(nèi)襯
骨料一般占 70%~80%
耐火溫度 1400以下
產(chǎn)地 河北廊坊
商品介紹
高鋁高強(qiáng)澆注料:是低混凝土澆注料的這種,混凝土含水量小于8%。與普通耐火澆注料不一樣的是,栽培基質(zhì)中絕大多數(shù)的鋁酸鈣混凝土被(埃肯)超微粉替代,另外相互配合添加適量的防腐劑,超過(guò)并超出一般混凝土澆注料的特性的這種商品。
它的關(guān)鍵特性以下:
1、澆注料中的混凝土含水量低,也就是說(shuō)氧化鈣含量低,降低了原材料低中熔物的造成,進(jìn)而提升了商品的耐火度,高溫抗壓強(qiáng)度及其耐渣性。
2、澆注料的拌和需水量只能一般澆注料的2分之1上下,因此提升了澆注料的壓實(shí)度,孔隙率減少。
3、成形保養(yǎng)后,轉(zhuǎn)化成的混凝土水化物少,在加溫烤制時(shí),找不到很多的水份泄露,減少中溫抗壓強(qiáng)度的狀況,只是隨之溫度上升,原材料慢慢煅燒,抗壓強(qiáng)度不斷提升。
高鋁高強(qiáng)澆注料多少錢(qián)一噸,要多少錢(qián)一袋呢?先,澆注料商品是按噸來(lái)結(jié)轉(zhuǎn)的,許多購(gòu)買(mǎi)和極少數(shù)選購(gòu)的價(jià)錢(qián)不同,也有材料和調(diào)料等,其他可依據(jù)客戶滿意度,做成迅速烤制型和隔爆型澆注料,價(jià)錢(qián)也不同。如今高鋁高強(qiáng)澆注料價(jià)錢(qián)在幾千塊1噸,商品是依據(jù)應(yīng)用規(guī)定來(lái)區(qū)別級(jí)別的,那麼,高鋁高強(qiáng)系列產(chǎn)品要多少錢(qián)一袋呢?詳盡價(jià)錢(qián)請(qǐng)來(lái)電咨詢或來(lái)廠考察。
高鋁高強(qiáng)耐磨損澆注料是在傳統(tǒng)式配制基本上,調(diào)節(jié)了顆粒級(jí)配,增加了不一樣的減水劑,降低混凝土使用量,改善特性,提升了中溫度抗壓強(qiáng)度和載荷變軟溫度,降低了傳熱系數(shù),耐熱性好。具備抗浸濕、抗腐蝕、耐沖擊、抗磨損,物理性能好,爐墻構(gòu)造全面性強(qiáng),密封性好于磚砌爐,拓寬爐齡,節(jié)約修爐花費(fèi)。
高強(qiáng)高鋁澆注料也稱散稱耐火材料,是由需配合比的防火石料和粉末狀原材料與融合劑、減水劑混和而成,不根據(jù)成形和燒制工藝流程而立即應(yīng)用的防火材料。同保溫磚較為,不定型防火材料具備加工工藝簡(jiǎn)易(因省掉燒制工藝流程)、節(jié)約資源、成本廉價(jià)等特點(diǎn)。
技術(shù)特性
耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用最廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi) 襯等整體構(gòu)筑物。某些優(yōu)質(zhì)品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無(wú)渣、無(wú)酸堿侵蝕的熱工設(shè)備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位,如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等,可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的優(yōu)質(zhì)粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中,也可用于煉焦?fàn)t,水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位,使用優(yōu)質(zhì)磷酸鹽耐火澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。
在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位,使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料,在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。
作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時(shí),一般應(yīng)在第一次使用前進(jìn)行烘烤,以使其中的物理水和結(jié)晶水逐步排除,達(dá)到某種程度的燒結(jié),使其體積和某些性能達(dá)到使用時(shí)的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對(duì)使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應(yīng)是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應(yīng),在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內(nèi),應(yīng)緩慢升溫甚至保溫相當(dāng)時(shí)間。若烘烤不當(dāng)或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用,極易產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋,甚至松散倒塌,在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。
此外耐火澆注料一般具有較高的常溫強(qiáng)度,可以制成預(yù)制件在窯爐旋工現(xiàn)場(chǎng)安裝,如連鑄的中間罐用耐火澆注料堰板預(yù)制件安裝(見(jiàn)彩圖插頁(yè)第20頁(yè))。耐火澆注料主要應(yīng)用于冶金工業(yè)窯爐,也在石油、化工、建材、電力和機(jī)械工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中廣泛使用。
注料種類(lèi)
主要按氣孔率、結(jié)合劑、骨料品種分類(lèi)。在實(shí)際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)。
按氣孔率分 有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。
按結(jié)合劑分 有水硬性結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、凝聚結(jié)合耐火澆注料。
水硬性結(jié)合澆注料在常溫下凝結(jié)硬化并通過(guò)水化作用而硬化,主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等?;瘜W(xué)結(jié)合澆注料在常溫下一般通過(guò)加入促硬劑形成化學(xué)反應(yīng)而硬化,主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結(jié)合澆注料為在煅燒過(guò)程中經(jīng)燒結(jié)作用而硬化,主要品種有粘土澆注料等。
按耐火骨料分 有粘土質(zhì)骨料(Al2O3 30%~45%)、高鋁質(zhì)骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅質(zhì)骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。
在實(shí)際使用中,根據(jù)工程要求允許采用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油桿扶正器,屬于油田生產(chǎn)用配件,包括碳纖維扶正體、油油桿,碳纖維扶正體和抽油桿一次性澆注成一體。本實(shí)用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油桿上,省去了原有通過(guò)媒體件的方法進(jìn)行作用,也省去了工人在現(xiàn)場(chǎng)下井時(shí)重復(fù)安裝傳統(tǒng)扶正器的時(shí)間,牢固性極高,同時(shí)減少了繁瑣的部件,制造安裝都很方便,并且體重輕了,成本低,耐磨性是傳統(tǒng)扶正體的1.8倍,提高了修井周期,節(jié)省檢修費(fèi)用。
科技展望
隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高,耐火澆注料必將迅速發(fā)展,與此同時(shí)品種增加質(zhì)量也將相應(yīng)提高,重點(diǎn)仍將發(fā)展低水泥、超低水泥和無(wú)水泥耐火澆注料,結(jié)合資源條件選用均化和優(yōu)質(zhì)原料和特殊骨料以改善基本組成,研究和推廣采用纖維加強(qiáng)耐火澆注料和自流耐火澆注料,應(yīng)用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能,此外,發(fā)展專用型澆注料(如出鐵溝、盛鋼桶內(nèi)襯等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐堿、高強(qiáng)隔熱、高強(qiáng)高導(dǎo)熱等特性),在生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)方面完善生產(chǎn)設(shè)備與施工配套機(jī)具。
技術(shù)特性
耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用最廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi) 襯等整體構(gòu)筑物。某些優(yōu)質(zhì)品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無(wú)渣、無(wú)酸堿侵蝕的熱工設(shè)備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位,如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等,可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的優(yōu)質(zhì)粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中,也可用于煉焦?fàn)t,水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位,使用優(yōu)質(zhì)磷酸鹽耐火澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。
在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位,使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料,在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。
高鋁澆注料是以高鋁骨料,耐火粘土為粉料,高鋁細(xì)粉.加入鋁酸鹽水泥及三聚磷酸鹽按配方比例配備混合制成的耐火澆注料,其使用溫度為1200-1400℃。
一般像有物料沖刷、高溫氣流沖刷或者機(jī)械摩擦部位是需要用到耐磨澆注料的、或者是高強(qiáng)耐磨澆注料,這類(lèi)有抗耐磨性能的澆注料里面一般都添加有剛玉、α氧化鋁微粉、和適量的防爆纖維等等
對(duì)于高鋁澆注料來(lái)說(shuō),熱處理溫度、結(jié)合劑種類(lèi)、碳化硅含量、臨界粒度對(duì)其耐磨性都有影響。爐襯的耐火澆注料經(jīng)過(guò)1200處理后的試樣的磨損量比較大一些,經(jīng)過(guò)600、1000處理后的試樣在各個(gè)實(shí)驗(yàn)溫度的磨損量都比較小,但不同熱處理溫度對(duì)耐火澆注料的耐磨性的影響程度不大。
按耐火骨料分 有粘土質(zhì)骨料(Al2O3 30%~45%)、高鋁質(zhì)骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅質(zhì)骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。
科技展望
隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高,耐火澆注料必將迅速發(fā)展,與此同時(shí)品種增加質(zhì)量也將相應(yīng)提高,重點(diǎn)仍將發(fā)展低水泥、超低水泥和無(wú)水泥耐火澆注料,結(jié)合資源條件選用均化和優(yōu)質(zhì)原料和特殊骨料以改善基本組成,研究和推廣采用纖維加強(qiáng)耐火澆注料和自流耐火澆注料,應(yīng)用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能,此外,發(fā)展專用型澆注料(如出鐵溝、盛鋼桶內(nèi)襯等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐堿、高強(qiáng)隔熱、高強(qiáng)高導(dǎo)熱等特性),在生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)方面完善生產(chǎn)設(shè)備與施工配套機(jī)具。
專營(yíng)各種耐火澆注料,廠家供應(yīng)耐火磚,澆注料,高鋁磚等耐火材料,熱穩(wěn)定性能高,各種耐火澆注料,做到真正的不沾鋁,經(jīng)久耐用,延長(zhǎng)窯爐使用壽命!
耐火澆注料
高強(qiáng)高鋁澆注料商品關(guān)鍵以高鋁礬土為主要原料,應(yīng)用當(dāng)今超微粉復(fù)合型新技術(shù)應(yīng)用,加上率增稠劑等,以純鋁酸鈣水泥為融合劑,選用強(qiáng)制性均化處理工藝的膠凝材料不定型耐火澆注料。具備抗壓強(qiáng)度高、耐堿性腐蝕、耐磨性好等高品質(zhì)特性,主要用于大中小型新式干發(fā)混凝土窯窯門(mén)罩、篦冷機(jī)等位置。
高強(qiáng)高鋁澆注料的性能指標(biāo)有7個(gè),各自是Al2O3含水量、容積相對(duì)密度、顯孔隙率、常溫下耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度、載荷變軟溫度、熱震可靠性。下列,以高鋁制耐火澆注料為例,剖析其性能指標(biāo)。1、Al2O3含水量
作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時(shí),一般應(yīng)在第一次使用前進(jìn)行烘烤,以使其中的物理水和結(jié)晶水逐步排除,達(dá)到某種程度的燒結(jié),使其體積和某些性能達(dá)到使用時(shí)的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對(duì)使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應(yīng)是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應(yīng),在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內(nèi),應(yīng)緩慢升溫甚至保溫相當(dāng)時(shí)間。若烘烤不當(dāng)或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用,極易產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋,甚至松散倒塌,在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。
此外耐火澆注料一般具有較高的常溫強(qiáng)度,可以制成預(yù)制件在窯爐旋工現(xiàn)場(chǎng)安裝,如連鑄的中間罐用耐火澆注料堰板預(yù)制件安裝(見(jiàn)彩圖插頁(yè)第20頁(yè))。耐火澆注料主要應(yīng)用于冶金工業(yè)窯爐,也在石油、化工、建材、電力和機(jī)械工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中廣泛使用。
注料種類(lèi)
主要按氣孔率、結(jié)合劑、骨料品種分類(lèi)。在實(shí)際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)。
按氣孔率分 有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。
按結(jié)合劑分 有水硬性結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、凝聚結(jié)合耐火澆注料。
水硬性結(jié)合澆注料在常溫下凝結(jié)硬化并通過(guò)水化作用而硬化,主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等?;瘜W(xué)結(jié)合澆注料在常溫下一般通過(guò)加入促硬劑形成化學(xué)反應(yīng)而硬化,主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結(jié)合澆注料為在煅燒過(guò)程中經(jīng)燒結(jié)作用而硬化,主要品種有粘土澆注料等。
耐火材料分為定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指澆注料,是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料,使用時(shí)必須和一種或多種液體配合攪拌均勻,具有較強(qiáng)的流動(dòng)性和可塑性。
定型耐火材料和不定型耐火材料
成分
耐火骨料、粉料、結(jié)合劑等
特性
流動(dòng)性、可塑性
澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料,并加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動(dòng)性,適宜用澆注方法施工,并無(wú)需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場(chǎng)以澆注、震動(dòng)或搗固的方法澆筑成型,也可以制成預(yù)制件使用。
簡(jiǎn)史 耐火澆注料是不定形耐火材料的主要品種,在第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期美國(guó)以耐火澆注料作為鍋爐或石油生產(chǎn)設(shè)備的異型磚代用品使用,日本于1950年開(kāi)始研究生產(chǎn)此類(lèi)材料。
20世紀(jì)50年代初期,蘇聯(lián)開(kāi)始應(yīng)用硅酸鹽水泥耐火澆注料。60年代以來(lái),不定形耐火材料發(fā)展迅速,到90年代日、美、德等國(guó)家的不定形耐火材料產(chǎn)量已占耐火材料總產(chǎn)量的1/3以上,而耐火澆注料占不定形耐火材料的40%~50%。
在實(shí)際使用中,根據(jù)工程要求允許采用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油桿扶正器,屬于油田生產(chǎn)用配件,包括碳纖維扶正體、油油桿,碳纖維扶正體和抽油桿一次性澆注成一體。本實(shí)用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油桿上,省去了原有通過(guò)媒體件的方法進(jìn)行作用,也省去了工人在現(xiàn)場(chǎng)下井時(shí)重復(fù)安裝傳統(tǒng)扶正器的時(shí)間,牢固性極高,同時(shí)減少了繁瑣的部件,制造安裝都很方便,并且體重輕了,成本低,耐磨性是傳統(tǒng)扶正體的1.8倍,提高了修井周期,節(jié)省檢修費(fèi)用。
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