wwj0956
主營(yíng)產(chǎn)品: 飼料加工成套設(shè)備
廠家供應(yīng)多功能SSHJ1雙軸槳葉混合機(jī)-飼料攪拌機(jī)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥28500.00
≥1
¥28000.00
≥10
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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雙軸高效混合機(jī):
配套動(dòng)力:
250KG=5.5KW
500KG=11KW
1000KG=18.5KW
產(chǎn)量:按照容積大小計(jì)算
有效容積:0.2L
均勻度(CV<%): <5%
本機(jī)混合時(shí)間(CV<%):40--90
尺寸:2150x1800x1700mm
雙軸 28個(gè)槳葉
可配提升機(jī)自動(dòng)上料
放料時(shí)間為一分鐘
1、雙減速器的獨(dú)創(chuàng)設(shè)計(jì),確保傳動(dòng)平穩(wěn),減少功率損耗,并能調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、開(kāi)門(mén)軸與連桿機(jī)構(gòu)的改進(jìn),確保開(kāi)門(mén)時(shí)開(kāi)門(mén)角度大于90°(料不落在門(mén)上),關(guān)門(mén)時(shí)能鎖死。
3、卸料門(mén)結(jié)構(gòu)形式改進(jìn),增大了密封的嚙合面,密封性更好不漏料。
4、獨(dú)特設(shè)計(jì)的回風(fēng)系統(tǒng),確保在全方位進(jìn)料過(guò)程中氣流平穩(wěn)。
5、先進(jìn)的添加和噴涂系統(tǒng),可同時(shí)添加多種液體、固體等,噴涂精確,控制方便。
低速運(yùn)轉(zhuǎn),高效混合,動(dòng)作柔和,可添加多種液體?;旌蠒r(shí)間短(40-60秒/批),混合均勻度高(cv<5%)全長(zhǎng)開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu),不漏料,出料迅速,無(wú)殘留。適用于預(yù)混料,畜禽、水產(chǎn)飼料、添加劑、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。
1、性能特點(diǎn)
SSHJ1雙軸槳葉混合機(jī)一種先進(jìn)的混合設(shè)備,其主要特點(diǎn)是:
1、本機(jī)對(duì)被混合的物料適用范圍廣,尤其對(duì)比重、粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不產(chǎn)生偏析,克服了有些混合機(jī)的弱點(diǎn),從而得到高精度混合物。
2、混合精度高。固-固混合在1:1000配比時(shí),其標(biāo)準(zhǔn)偏差為3~8/100000(0.003~0.008%),混合變異系數(shù)CV為3~4%。
3、混合速度快。一般粉體的混合在達(dá)到變異系數(shù)CV為3~4%時(shí)只需1~3分鐘左右。
4、混合過(guò)程溫和?;旌现胁粫?huì)破壞物料的原始物理狀態(tài)。
5、裝填量可變范圍大。裝填系數(shù)可變范圍為0.2~0.6。
6、密閉操作,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低,粉塵濃度低,不污染環(huán)境。
7、單位產(chǎn)品能耗低,系節(jié)能型設(shè)備。
8、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積、空間小,安裝、使用、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
2、適用范圍
SSHJ1型雙軸槳葉混合機(jī)廣泛適用于化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料、食品、飼料、飼料添加劑等行業(yè)的粉體混合加工??蛇M(jìn)行固-固(粉體和粉體)混合、噴加液體混合(粉體-液體),能在真空下進(jìn)行混合干燥作業(yè),也可用作冷卻設(shè)備和反應(yīng)設(shè)備。
3、結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)為臥式雙軸多槳結(jié)構(gòu),混合機(jī)體成w型,物料自頂部加入,混合后由底部出料,頂部可按照客戶要求配置噴霧加液裝置。
該機(jī)由有兩個(gè)旋向相反的轉(zhuǎn)子,當(dāng)電機(jī)通過(guò)減速機(jī)、鏈條帶動(dòng)雙軸以大于臨界轉(zhuǎn)速的速度轉(zhuǎn)時(shí),以一定角度安裝在雙軸上的槳葉將物料拋灑到容器內(nèi)整個(gè)空間:一方面槳葉帶動(dòng)物沿機(jī)槽內(nèi)壁作周向旋轉(zhuǎn);另一方面,物料受槳葉翻動(dòng)拋灑,在轉(zhuǎn)子的交叉重疊處形成失重區(qū)域,在此區(qū)域內(nèi),無(wú)論物料的形狀、大小和密度如何,都能上浮處于瞬間失重狀態(tài),從而使物料在機(jī)槽內(nèi)形成全方位連續(xù)對(duì)流、擴(kuò)散和相互交錯(cuò)剪切,達(dá)到快速、柔和地混合均勻的效果。