定制環(huán)保除塵器燃煤鍋爐除塵器
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制造商 德福
是否進(jìn)口
品牌 除塵器
貨號(hào) 666
型號(hào) DMC/PPC/LCM-D/G
外型尺寸 根據(jù)實(shí)際型號(hào)
用途 環(huán)保除塵
商品介紹

轉(zhuǎn)讓定做各種布袋除塵器設(shè)備,工業(yè)車間除塵器,燃煤鍋爐除塵器,生物質(zhì)鍋爐除塵器,單機(jī)脈沖布袋除塵器,氣箱式布袋除塵器,木工防爆除塵器,家具廠防靜電除塵器,電焊煙凈化器,破碎機(jī)除塵器,離線清灰除塵器,高溫脈沖布袋除塵器,水泥廠除塵器,洗煤廠除塵器,沙場(chǎng)除塵器,碎石廠除塵器,礦山除塵器,石料廠除塵器,水泥瀝青攪拌站除塵器等。全新定制設(shè)備均質(zhì)保,電器元件質(zhì)保一年,箱體質(zhì)保三年

定制環(huán)保除塵器燃煤鍋爐除塵器

脈沖除塵器工作原理:當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口,含塵氣體通過濾袋凈化的中,隨著時(shí)間的而積附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140—170毫米水柱),必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔氏管到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋再生。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵運(yùn)行。

當(dāng)前,我們特別注重對(duì)的保護(hù),要保護(hù)就要使用的除塵設(shè)備,尤其是在重工業(yè)企業(yè),的污染是十分嚴(yán)重的,要使用除塵器就要使用的布袋除塵器,才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優(yōu)點(diǎn)
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果,使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵,粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的,這種除塵器的除塵效率很高,能夠達(dá)到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時(shí)候,特別的方便靈活,在工作運(yùn)行中,除塵器能夠處理的風(fēng)量是每小時(shí)數(shù)十萬立方米,這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用,也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行
這種除塵器是簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),運(yùn)行特別的,企業(yè)要是使用這種除塵器,初投資較少,設(shè)備的時(shí)候特別的方便。

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布袋脈沖除塵器 布袋脈沖除塵器在粉塵收集方面用途廣泛,用于一般鋼鐵廠、銅鋁合金廠、耐火材料廠、各種鑄造廠、火力發(fā)電廠等的煙氣治理除塵。各種垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、各種工業(yè)窯爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌,建材企業(yè)、水泥陶瓷制造業(yè)、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他有色金屬的冶煉中的煙氣過濾,微細(xì)物料回收,液、固分離?;?、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等不同領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收治理。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等生產(chǎn)制造產(chǎn)生的粉塵治理和凈化收集.

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除塵布袋堪稱的,一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行中的關(guān)鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。那么在使用中會(huì)遇到什么樣的問題?聽聽除塵設(shè)備廠家是怎么說的。 1.使用過換下來的布袋,我們可以用壓縮空氣吹凈,然后要檢查有無破洞,如果有破洞修補(bǔ)好后留待更換。假如被粉塵糊住的布袋,則可以用水沖洗,涼干后留待更換。 2.除塵器的布袋有可能會(huì)因?yàn)橄旅孢@幾點(diǎn)原因老化,在使用除塵設(shè)備時(shí)就需要仔細(xì)的進(jìn)行排查并更換布袋。例如,因異常高溫而硬化收縮。因與酸、堿或的蒸氣反應(yīng),與水分發(fā)生反應(yīng)。 3.除塵設(shè)備廠家說布袋發(fā)生堵塞時(shí),就會(huì)使阻力,壓差計(jì)的讀數(shù)值就會(huì)。布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因是由布袋堵塞所引起的。 4.日常中要注意新的布袋與舊的布袋不能混亂裝在一起,以防止影響正常的工作使用。 5.布袋的安裝要嚴(yán)格的按照規(guī)范說明書,一步步的進(jìn)行安裝不可盲目的使用,以免造成浪費(fèi)的現(xiàn)象。

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除塵設(shè)備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,也叫除塵器。大家都有戴口罩的經(jīng)歷,口罩就是一種簡(jiǎn)易的過濾除塵設(shè)備。除塵設(shè)備的除塵機(jī)理很簡(jiǎn)單,它與口罩的除塵機(jī)理一樣,是通過濾材料對(duì)煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械來實(shí)現(xiàn)的。但除此之外,先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層的稠密的灰層(一般稱為濾餅或?yàn)V床),它又起到了很好的過濾作用,特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備,這層濾床起到了主要的過濾作用。 除塵設(shè)備按其作用原理分成以下五類 (1)機(jī)械力除塵設(shè)備包括重力除塵設(shè)備、慣性除塵設(shè)備、離心除塵設(shè)備等。 (2)洗滌式除塵設(shè)備包括水浴式除塵設(shè)備、泡沫式除塵設(shè)備,文丘里管除塵設(shè)備、水膜式除塵設(shè)備等。 (3)過濾式除塵設(shè)備包括布袋除塵設(shè)備和顆粒層除塵設(shè)備等式除塵機(jī)。 (4)靜電除塵設(shè)備。 (5)磁力除塵設(shè)備。

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除塵布袋用了時(shí)間長(zhǎng)了,就容易出現(xiàn)故障,但是你知道除塵布袋主要損壞原因嗎?下面除塵設(shè)備廠家為大家分析,主要包括以下幾個(gè)方面: 一、過濾風(fēng)速脈沖布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高,是除塵布袋損壞的主要原因。近年來,有些單位盲目的設(shè)備成本,利潤(rùn),在設(shè)計(jì)時(shí),把過濾風(fēng)速,短時(shí)間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng),但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢,反而帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),且浪費(fèi)了時(shí)間。 二、使用溫度正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋,是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高,所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度,濾袋輕則縮短使用壽命,嚴(yán)重的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀。因此,在選用濾袋時(shí)一定要測(cè)定計(jì)算好除塵器進(jìn)口溫度,在選用相應(yīng)的除塵布袋。 三、粉塵介質(zhì)除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì),要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強(qiáng)的。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,除塵設(shè)備廠家且不影響其使用壽命。 四、產(chǎn)品布袋的加工尤為重要。近年來,一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備,且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料,以假亂真,加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使濾袋在使用時(shí)間不長(zhǎng)便出現(xiàn)開線、裂口、掉底等現(xiàn)象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用,但在吸附比重較大的粉塵后,使用一段時(shí)間便會(huì)出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。

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布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈 。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具 有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下,選 用炭素纖維濾料等。

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脈沖(pulse-jetbagSeriesDustFilter)是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了的凈化效率高、處體能力大、性能、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。 脈沖布袋除塵器的特點(diǎn): 1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,面積少,運(yùn)行可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期,了清灰能耗,壓氣耗量可大為。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停風(fēng)機(jī),正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,了袋與龍骨的,了袋的壽命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋,換袋時(shí)骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。脈沖布袋除塵器的選用:1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在一室(清灰時(shí))過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。2.過濾材料應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時(shí),常用500~550g/m2的滌綸氈。250°C時(shí),選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時(shí),宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯)氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時(shí),選用P84(聚酰亞胺)氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用防靜電絳綸氈,當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí),選用防水防油防靜電(三防)絳綸氈。3.控制儀,長(zhǎng)袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng)),手動(dòng)三種控制。定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過設(shè)定值,各室自動(dòng)依次清灰一遍。定時(shí)控制:按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各室依次清灰一遍。手動(dòng)控制:在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍,也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。由用戶選定控制,用戶無要求時(shí),則按定時(shí)控制供貨。

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脈沖布袋除塵器設(shè)備正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。 脈沖布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn): (1)無需預(yù)除塵設(shè)備,能一次性處理高達(dá)1000g/m3濃度的煙塵,排放小于50g/m3,、工藝流程簡(jiǎn)單; (2)袋室內(nèi)無需噴吹管,機(jī)外換袋方便; (3)嵌入式彈性袋口,密封性能好; (4)脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,迅速; (5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)無崗位工作; (6)濾袋使用壽命二年以上; (7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。 袋式除塵器的常見故障可以自行檢修 阻力超過正常值,清灰操作后仍不能阻力: 1、處理糊袋濾袋,或預(yù)先在濾袋與粉塵表面噴涂或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜,或用處理粉劑噴涂濾袋表面,使之表面形成極薄的濾餅,使孔隙度比較均勻、;對(duì)濾布表面進(jìn)行壓光或燒結(jié)等工藝處理,也可以達(dá)到同樣的目的,也可用防油、防靜電、防水濾布,采用保溫措施以免結(jié)露而造成糊袋。 2、檢修清灰裝置,處理故障。 3、清灰周期,噴吹時(shí)間;噴吹壓力。 4、查找原因,進(jìn)行處理,檢查漏風(fēng),進(jìn)行堵漏。 煙氣溫度短時(shí)過高、過低或?yàn)V袋: 1、采用離線保護(hù),當(dāng)煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí),降溫啟動(dòng),緊急降溫,以免燒壞濾袋,聯(lián)系鍋爐,進(jìn)行。 2、投入空氣預(yù)熱器旁路煙道;尾部吹灰量投用上排制粉,在低負(fù)荷情況下開啟一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)門,冷風(fēng)溫度,正常運(yùn)行時(shí)開啟低煙溫側(cè)的送風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán),盡量低谷負(fù)荷等如果仍然低,則有待于在鍋爐方面做進(jìn)一步的改進(jìn)。 這是袋式除塵器的常年故障和解決,曼宇環(huán)保擁有的技術(shù)和豐富的,保證設(shè)備在出現(xiàn)故障之后能及時(shí)維修,保證設(shè)備在短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常并運(yùn)行。

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脈沖布袋除塵器 1、脈沖布袋除塵器按濾袋 [2] 不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列: a.分單排和雙排,脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。 b.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。 c.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有要求,亦可按用戶意見設(shè)計(jì)型。 2、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下,如有要求,可按用戶要求設(shè)計(jì)。 

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