滑縣宏生農(nóng)業(yè)機械配件廠主營：糧食機械,玉米脫粒機,六軸玉米脫粒機

玉米脫粒機開機前應(yīng)清理作業(yè)場地，不得放一些與脫粒沒有關(guān)的雜物；要禁止兒童在場地邊上玩耍，以免發(fā)生事故。 工作時玉米棒喂入要均勻，嚴(yán)防石塊、木棍和其它硬物喂入機內(nèi)。 傳動皮帶的接頭要牢固；嚴(yán)禁在機器運轉(zhuǎn)時摘掛皮帶或?qū)⑷魏挝矬w接觸傳動部位。 配套動力與脫粒機之間的傳動比要符合要求，以免因脫粒機轉(zhuǎn)速過高，振動劇烈，使零件損壞或緊固件松動而引發(fā)人身傷害事故。 不能連續(xù)作業(yè)時間過長，一般工作8小時左右要停機檢查、調(diào)整和潤滑，以防摩擦嚴(yán)重導(dǎo)致磨損、發(fā)熱或變形。 玉米脫粒機一般都用柴油機作動力，應(yīng)在排氣管上戴防火罩，防止火災(zāi)。 玉米脫粒機在作業(yè)過程中如出故障，應(yīng)停機后再進行維修和調(diào)整。 使用后要妥善保管。當(dāng)每年秋收收獲結(jié)束，脫粒機不再使用時，應(yīng)對玉米脫粒機作全部擦洗，置于室內(nèi)保管，不能扔在地頭、場邊，任憑風(fēng)吹雨淋，使機件銹蝕、損壞，留下不穩(wěn)定隱患。

快降低全自動玉米脫粒機使用成本可從多個方面著手，其中省油耗便是重要的一項，玉米脫粒機廠家為大家總結(jié)了幾點訣竅。

1、及時、合理地進行技術(shù)保養(yǎng)。

2、首先要定期排除冷卻系統(tǒng)的水垢及管道和的油垢和沉淀物。

3、保持電氣系統(tǒng)、起動機構(gòu)性能完好。

4、正確調(diào)整制動器經(jīng)常檢查快玉米脫粒機前后輪保持輪胎壓力是否正常。

5、合理選用農(nóng)機具并連片作業(yè)。適當(dāng)規(guī)劃田塊和行車路線盡量減少空轉(zhuǎn)、空駛、迂回、中途停歇縮短作業(yè)行走總路程減少無效能耗。

6、快玉米脫粒機長期使用后各連掛部位就會出現(xiàn)接觸不良裝配不當(dāng)墊子損壞、螺絲松動、導(dǎo)管變形或、密封圈老化均會造成漏油。因此必須采取相應(yīng)對策及時堵漏節(jié)油。

7、選擇適當(dāng)?shù)男旭偹俣?。中、輕負(fù)荷用“小油門”。不轟大油門不行駛。

有很多用戶用了多種方法卻無法降低快玉米脫粒機的油耗，所以大家可以從以上幾點著手。

玉米脫粒機生產(chǎn)廠家為大家介紹五招快速解決脫粒機脫粒不干凈的方法，希望可以幫到大家。

一、脫粒不凈

原因：喂入量過大或喂入不均勻；紋桿與凹板之間有脫粒間隙過大；滾筒轉(zhuǎn)速過低；谷物太潮濕。

調(diào)修方法：1、減少喂入量，均勻喂入。2、正確調(diào)整好脫粒間隙，磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時更換。3、動力機的皮帶輪與脫粒機的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整張緊輪，把皮帶張緊。4、秸稈過濕的谷物要適當(dāng)通風(fēng)、晾曬后再脫粒。

二、籽粒清潔度差

原因：風(fēng)機風(fēng)量不足，大多是風(fēng)扇過松，形成皮帶傳動打滑，造成風(fēng)扇轉(zhuǎn)速達不到設(shè)計指標(biāo)，或是因風(fēng)扇皮帶輪螺釘?shù)乃蓜?，形成帶輪空轉(zhuǎn)，不能正常帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)；滾筒內(nèi)作物莖稈進入量太多。

調(diào)修方法： 1、檢查風(fēng)機傳動皮帶松緊程度，過松應(yīng)適當(dāng)調(diào)整張緊輪，把皮帶輪張緊到適當(dāng)程度；如是風(fēng)扇皮帶輪固定螺釘松動，應(yīng)緊固。 2、減少喂入量或正確地調(diào)喂入間隙。

三、籽粒破碎過多

原因：脫粒間隙過小或滾筒轉(zhuǎn)速過高；喂入物不均勻或谷物過干、過濕。

調(diào)修方法： 1、檢查脫粒間隙是否正確，一般小麥脫粒的間隙不應(yīng)小于4毫米，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動力皮帶輪選配是否合理、準(zhǔn)確。如有不妥，應(yīng)進行調(diào)整或更換。 2、盡量保證喂入均勻，谷物干多喂，濕度大少喂。

四、排塵口排出的籽粒過多

原因：排風(fēng)量過大；凹板孔被堵塞。

調(diào)修方法： 1、首先檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是否符合規(guī)定，如不符合要調(diào)整，調(diào)整時要檢查風(fēng)扇皮帶輪直徑是否選配得當(dāng)。 2、停機、斷電清除凹板孔的堵塞物。