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鴻邦 沙田瀝青路面攤鋪施工 攤鋪機(jī)鋪瀝青路面價(jià)格
田徑場(chǎng)地人工攤鋪瀝青混凝土，怎樣操作施工田徑場(chǎng)地因?yàn)閳?chǎng)地布置的需要，出現(xiàn)許多圓弧曲線和直線相交，以及場(chǎng)地周邊的限制，不可能使瀝青混凝土攤鋪機(jī)作業(yè)直去直回，因此多數(shù)地段出現(xiàn)瀝青混凝土攤鋪機(jī)停機(jī)、挪位現(xiàn)象，給現(xiàn)場(chǎng)留下許多死角，這地方需要人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，更由于塑膠加厚區(qū)的需要，這些加厚區(qū)的瀝青混凝土也需要人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。所以剛修補(bǔ)好的坑槽直接通車沒有任何影響，未完全固化期間也不耽誤路安冷補(bǔ)瀝青料的使用，車輛碾壓的越頻繁冷補(bǔ)料會(huì)固化的越快人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，勞動(dòng)組織按每組22人參加作業(yè)，一般攤鋪瀝青混凝土約100-120t為好，需要熟練工人不少于10人。田徑場(chǎng)地的人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，必須有測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量，按5m×5m方格設(shè)置平樁。

每個(gè)平樁是由混凝土臨時(shí)堆放的，而面積為20cm×20cm,高度按該點(diǎn)的設(shè)計(jì)高加松鋪系數(shù)知值。在加厚區(qū)小面積作業(yè)時(shí)，在加厚區(qū)外邊釘鋼釘，在鋼釘上測(cè)設(shè)計(jì)高加松鋪系數(shù)值。人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，是從自卸汽車的大堆瀝青混凝土，用手推車或小型裝載機(jī)運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，再由人工散開在底基層上，散開的操作是由鐵鏟扣鏟、輕輕鋪散，不得用揚(yáng)鏟的方法，防止混合料顆粒散開，也防止降溫。散開后用人工鋼扒，推拉整平。如有較高的地方，用拉扒的動(dòng)作，將多余的瀝青混凝土拉平；如有較低的地方，用推扒的動(dòng)作，將低的地方整平，施工人員用一推一拉的動(dòng)作進(jìn)行整平工作。人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的松鋪數(shù)，瀝青混凝土?xí)r1.25-1.5，瀝青碎石時(shí)為1.2-1.45，上下限是有現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)得來，攤鋪松散時(shí)用上限，攤鋪密實(shí)時(shí)用下限。人工使用的工具，要隨時(shí)上面的粘著的瀝青混凝土，用火箱烤，每個(gè)工作日，下班前都要把工具全部清掃干凈。

 施工過程中，為防止出現(xiàn)傷害工人事故，操作人員應(yīng)穿厚布底工作鞋，或隔熱的防護(hù)鞋，并應(yīng)戴防護(hù)手套，夏季不允許穿短褲作業(yè)，更不允許穿拖鞋作業(yè)。如何選用壓路機(jī)在瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前，施工單位應(yīng)按工程現(xiàn)場(chǎng)條件、工程施工進(jìn)度，選擇好壓路機(jī)的形式和數(shù)量。瀝青混凝土的壓實(shí)工作，關(guān)系到瀝青混凝土基層的質(zhì)量和表面的平整度。由于碾壓工作分為初期壓實(shí)、復(fù)壓實(shí)和終期壓實(shí)，每個(gè)階段的壓實(shí)，對(duì)于壓路機(jī)的要求也不一樣，所以選擇壓路機(jī)的組合及碾壓先后步驟是非常關(guān)鍵的。瀝青混凝土攤鋪后的壓實(shí)工作，以選擇鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)、輪胎式壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)組合方式。路暢通，選路安一般壓路機(jī)的數(shù)量的配備，應(yīng)以日完成量的多少，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜程度而定。但對(duì)體育田徑場(chǎng)地施工，不管瀝青混凝土攤鋪數(shù)量的變化多少，都要配備兩臺(tái)以上的壓路機(jī)，瀝青混凝土的壓實(shí)工作是經(jīng)過輕型壓路機(jī)、重型壓路機(jī)以及小型壓路機(jī)的配合才能完成全部作業(yè)。而且體育場(chǎng)地條件復(fù)雜，許多地方還得配合人工夯板機(jī)，才能工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。????壓路機(jī)的輕、重可參考下列數(shù)據(jù)選擇：雙輪鋼筒式壓路機(jī)，選用6-8t三輪鋼筒式壓路機(jī).路安冷補(bǔ)瀝青料修補(bǔ)后直接通車有輕微發(fā)軟的感覺正常，在逐漸的通車狀態(tài)下，車輛的碾壓及空氣的雙重作用下，冷補(bǔ)材料內(nèi)的添加劑逐漸揮發(fā)慢慢上強(qiáng)度產(chǎn)生固化。

彩色瀝青施工注意事項(xiàng):彩色瀝青建議膠結(jié)料用量5~7%，顏料用量2~3%左右。凡是需要接觸到膠結(jié)料的地方（瀝青罐、進(jìn)油/回油管道、瀝青泵、拌缸、運(yùn)輸車、攤鋪設(shè)備及工具等），都需要清洗或者更換。碾壓按照常規(guī)的黑瀝青路面標(biāo)準(zhǔn)碾壓方式進(jìn)行。膠結(jié)料在拌合前加熱到160~180℃，混合料的出料溫度不宜過高，一般控制在160℃左右，根據(jù)工程與攪拌站的實(shí)際情況（工程量、進(jìn)度、天氣、運(yùn)輸距離等），確定適當(dāng)?shù)奶岣呋蚪档统隽蠝囟?，但不能低?50℃，不能超過180℃。攤鋪前必須保證混合料溫度（即到工地溫度）在140℃以上，初壓溫度不得低于120℃，終壓溫度不得低于90℃。當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，不宜進(jìn)行彩色瀝青混合料路面施工。如在0～10℃氣溫施工，必須采取確保施工質(zhì)量的有效措施；在低于0℃及遇到大風(fēng)的冬季不應(yīng)施工，雨天不得鋪筑彩色瀝青混凝土。

四、存儲(chǔ)及運(yùn)輸方式
1、脫色油可加溫灌裝運(yùn)輸（20-30噸/罐，可對(duì)接拌合樓）（推薦實(shí)用，方便快捷）
2、脫色油可桶裝運(yùn)送（200kg/桶，需脫桶設(shè)備）
3、顏料一般采用紙袋或PE袋包裝，25kg/袋，或可按客戶要求定制。
技術(shù)原理:通過在瀝青混合料的拌和過程中加入溫拌添加劑等技術(shù)手段降低瀝青結(jié)合料的粘度，從而實(shí)現(xiàn)瀝青混合料在較低的溫度（110-130℃）下進(jìn)行拌和并壓實(shí)成型。目 前，基于表面活性劑的溫拌瀝青技術(shù)是常用的一種溫拌方式，由于表面活性劑型 的溫拌添加劑的加入，在溫拌瀝青內(nèi)部形成許多細(xì)小的液態(tài)微粒，這些液態(tài)微粒起 到潤(rùn)滑作用，從而降低了瀝青混合料的粘滯度，提高了瀝青混合料的和易性及可壓 實(shí)性能。與熱拌瀝青混合料相比，在不降低瀝青混合料性能的前提下，溫拌瀝青混合料的拌和溫度一般可降低40-60℃，從而降低拌和過程中的燃料油消耗，一般可節(jié)能燃料油20％-30％；降低拌和、運(yùn)輸和攤鋪過程中有害、有毒氣體排放的減少，二氧化碳和瀝青煙的排放可分別下降50％和80％以上。