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鋸條檢測鋸條裂口是鋸條在使用中難以避免的常見現(xiàn)象。但它卻給制材生產(chǎn)帶來不良的影響。當(dāng)鋸條裂口超過規(guī)定長度時(shí)，就會造成事故，并威脅著操作人員的人身安全。所以修鋸工人在修鋸的同時(shí)盡管采取了不同的措施，鋸條裂口雖避免了，往往因措施不當(dāng)，又帶來了鋸條不好用，壽命短的弊病，而且鋸出的木材質(zhì)量明顯下降。以前僅從滿足使用要求出發(fā)，作了三項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)規(guī)定，即抗拉強(qiáng)度，伸長率及硬度，但從安全角度出發(fā)不夠，特別是細(xì)木工帶鋸條的韌性指標(biāo)，疲勞性能反映不明顯。應(yīng)用反復(fù)彎曲試驗(yàn)法為一項(xiàng)有效檢測法，它具有試驗(yàn)裝置簡單、缺陷反映敏感、操作方便、試驗(yàn)周期短的優(yōu)點(diǎn)。方法可參考國標(biāo)GB235 － 33 金屬反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)（型號 GWJ － 5）經(jīng)適當(dāng)改裝，更換部分零件即可應(yīng)用帶材試驗(yàn)?？蓹z測三方面缺陷：a． 鋼材內(nèi)部缺陷（如細(xì)裂紋、夾尾等）。b． 鋼材含有的有害雜質(zhì)（如過量非金屬夾雜物，有害元素的晶界富集等）。c． 熱處理缺陷（如晶粒粗大、淬火裂紋、網(wǎng)狀碳化物，回火脆性）。經(jīng)實(shí)踐表明，能同時(shí)發(fā)現(xiàn)冷熱加工出現(xiàn)缺陷，同拉伸、硬度試驗(yàn)配合使用，可反映良好的經(jīng)濟(jì)效果，較大程度上減少了帶鋸斷裂事故發(fā)生率、促使帶鋸質(zhì)量的提高。

  帶鋸床工作完要注意保養(yǎng)，帶鋸床的調(diào)速要靠變頻器完成。變頻器保養(yǎng)內(nèi)容可以分為以下三個(gè)方面：

（1）每天記錄變頻器及帶鋸床價(jià)格電機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，與正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)作比較，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。

（2）每兩周對變頻器進(jìn)行一次檢查，主要看輸出三相電壓，三相輸出電流，比較他們之間的平衡度。檢查記錄環(huán)境溫度，散熱器溫度，看看有無振動(dòng)、聲響、風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)如何

（3）帶鋸床變頻器每季度要徹底清除內(nèi)部和風(fēng)路內(nèi)的積灰，贓物。要仔細(xì)檢查變頻器各個(gè)部位，有無異常。保養(yǎng)后，要恢復(fù)參數(shù)和接線

帶鋸床鋸條的使用壽命及切削速度主要依據(jù)帶鋸床的好壞來訂。當(dāng)帶鋸床處于狀態(tài)時(shí)，帶鋸條的切削會：更順，更

直，更快。

1，看帶鋸床主從動(dòng)輪，表面磨損會，輪緣磨損,主從動(dòng)輪軸承都會導(dǎo)致帶鋸條破斷及帶鋸條變形。

2，看帶鋸床測向?qū)蜉喖氨硥浩Ｒ?guī)不良，表面磨損，測向?qū)蜉嗇S承及背壓片不良，都會導(dǎo)致帶鋸條破斷，帶鋸

條有擦痕，切斷面起傾斜或不良。

3，看垂直度，是否與工作臺垂直，上下不直，是否與鉗口垂直，左右不直。

4，看液壓油量，液面斷續(xù)的進(jìn)給控制造帶鋸條嚴(yán)重磨損或帶鋸條崩齒；系統(tǒng)壓力過高-進(jìn)給過快，過低切削緩慢過濾器

斷續(xù)的進(jìn)給控制造成帶鋸條嚴(yán)重磨損或帶鋸條崩齒，由于切入進(jìn)進(jìn)給力不足而造成切削緩慢。

5，看帶鋸張緊力，過高張緊力帶鋸條破斷或開裂，對帶鋸床主從動(dòng)輪軸承及軸造成過度磨損；過低張緊力使切斷面傾

斜。

6看輪緣,輪緣和鋸背間隙，帶鋸條破斷或開裂，輪緣過度磨損。

7，看驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，皮帶及塔輪帶鋸條運(yùn)行速度不適宜，傳動(dòng)箱潤滑油，傳動(dòng)箱噪音，過濾器等都會導(dǎo)致傳動(dòng)箱損壞。

8，看鉗口，如磨損，切削長度就會不準(zhǔn)確，如對刀，切斷面就會傾斜。

9，看帶鋸條運(yùn)行速度，直接影響到鋸條的壽命。

10，看進(jìn)給系統(tǒng)，進(jìn)給率和進(jìn)給壓力過高進(jìn)給力過大，過低切削緩慢

11，看切屑清除系統(tǒng)，鋼絲刷和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，作業(yè)時(shí)切屑過多會導(dǎo)致鋸條齒尖過早磨損或開裂。

12，主要看切削液類型，冷卻液類型，依具體的使用情況而定。

13，看切削液的狀態(tài)，切削液的狀態(tài)和流量，會影響帶鋸條壽命。