深圳紅葉杰科技有限公司，成立于1998年，是一家從事液體硅膠，硅橡膠的生產(chǎn)，研發(fā)，銷售為一體的科技集團公司，該公司地點在深圳市龍崗坪地六聯(lián)石碧工業(yè)區(qū)，歡迎各位蒞臨參觀
在操作時候，應注意事項
1.A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當顏色比較均勻時就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢情況。
2.硅膠和固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，會使硅膠產(chǎn)生交聯(lián)反應，變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，會造成材料損失。
3.抽真空時容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠很容易溢出容器。
4.一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護。
5.模具在室溫下4-8個小時后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間，溫度也不建議高于60度。
6.產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，將原型噴漆便于脫模。

模具硅膠固化劑的配比情況：
1、固化劑加量1%時，2.5小時膠體還會流動，6—8小時可以脫模。
2、固化劑加量2%時，50分鐘—1小時膠體還會流動，2—3小時可以脫模。
3、固化劑加量3%時，28—30分鐘膠體還會流動，1.5—2小時可以脫模。
4、固化劑加量4%時，10—15分鐘膠體還會流動，1—1.5小時可以脫模。

注意事項
1、固化劑添加量應視溫度和實際要求而定，氣溫高則削減，要求快速干燥、快速脫模具，相應的要多加固化劑。相反，如果需要慢一點脫模，就少加一點固化劑（但固化劑添加量多不能超過5%）。
固化劑運用過量，模具會變硬變脆；固化劑運用過少，操作時刻會延長，固化時間也會延長。
2、本公司產(chǎn)品不主張?zhí)砑庸栌?，軟硅膠模具 或復雜花紋及精密細小的，可以加入5%-10%硅油來調(diào)整硅膠模具的柔軟性，以便脫模。

模具硅膠注意事項：
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。 
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。 
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。 
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。 
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。 
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。 
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。
紅葉：全國一家生產(chǎn)高品質(zhì)液體硅膠，年出口5000噸的液體膠生產(chǎn)廠家，客戶的廠家，選擇紅葉，就是選擇節(jié)省成本，值得信賴的廠家。
本公司鄭重承諾，凡購買紅葉杰科技有限公司的產(chǎn)品，在三個月內(nèi)，如有客戶因質(zhì)量問題
本公司負責包退、包換，并且服務跟蹤到戶，現(xiàn)場為客戶做產(chǎn)品演示。
本公司免費為客戶解決技術難題，免費提供開模技術，免費提供硅膠的使用技術及工藝操作技術問題。