鄭州君航機電科技有限公司歷經(jīng)數(shù)年努力，不斷創(chuàng)新，所研制生產(chǎn)的不銹鋼三角絲精密四輥四聯(lián)軋、矩形彈簧鋼絲五聯(lián)軋、異型線材四聯(lián)軋、矩型線三聯(lián)軋+牽引等設備受到國內(nèi)外客戶高度認可。其產(chǎn)品廣泛應用汽車、航空航天、石油裝備、礦產(chǎn)、、電子、等行業(yè)的金屬線材、帶材加工生產(chǎn)。
繞線機速度模式介紹：
一、自動繞線機交流電機調(diào)速形式：
這些電機自身是沒有速度控制功用，它需求由電磁控制安裝裝置或驅(qū)動器來完成調(diào)速功用，我們比擬卷繞安裝逆變器是常見的方式，繞組經(jīng)過與速度控制變頻馬達功用的控制系統(tǒng)的設備，這種辦法也有在節(jié)能局部的作用。
二、直流電機調(diào)速全自動繞線機形式：
需求直流電源轉(zhuǎn)換為直流電源來驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，所以直流電機都裝備了無刷直流調(diào)速板或控制電機驅(qū)動來驅(qū)動，由于電機在少量的大型纏繞設備較小的應用程序。
三、自動繞線機伺服驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速的辦法：
它是一個精細運動部件為高精細卷繞設備，以及配套運用的驅(qū)動來完成閉環(huán)運轉(zhuǎn)控制，這品種型發(fā)起機的大的特性是恒定的轉(zhuǎn)矩，閉環(huán)操作中，設計滿足精細線圈的加工請求。

自動繞線機的出現(xiàn)解決傳統(tǒng)人工繞線效率低，勞作強度大的缺點，實現(xiàn)大批量線圈加工的生產(chǎn)，一直以來自動繞線機的加工作業(yè)只能滿足圓線的作業(yè)，扁平線由于其自身硬度較強，較難成型等問題它的繞線一般都是由人工的方式完成的，隨著技術(shù)的進去和繞線設備的出現(xiàn)，扁平線自動繞線機的面市受到了廣大用戶的歡迎，下面我們就說說它的繞線加工優(yōu)點。
一、自動排線、走位、工藝可控性強
傳統(tǒng)人工繞線全程都需要繞線工的參與，扁線自動繞線機實現(xiàn)了扁線的自動排線，設備配置有步進電機及精密絲桿排線精度遠遠高于人工繞線的方式，通過的控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)線圈的加絕緣紙、中間抽頭、兩端絕緣處理等工藝。
二、張力穩(wěn)定，線圈密實
設備使用的扁線張力控制機構(gòu)，可以使線材在繞線過程中保持恒定，同時又不損傷漆包線，適當?shù)膹埩κ潜饩€成型的關(guān)鍵，使用自動繞線機可以提高線圈重量及品質(zhì)的一致性，使線圈外觀美觀，整體密實度高。
三、提高產(chǎn)量、降低操作人員的勞作強度
自動繞線機除了骨架的裝卸和線材的捆扎，其它均由設備自動完成，中間無停頓，速度恒定，所以單日產(chǎn)量遠高于人工繞線的方式，使用自動繞線機還可以降低操作人員的作業(yè)強度，降低了操作人員的技能要求。

繞線機頂針裝置的作用和合理應用：
繞線機因繞制線圈的不同其部件配置各有不差異，目前許多繞線機都帶有頂針裝置其結(jié)構(gòu)和原理與車床的頂針裝置是一樣的，在實際應用中有許多客戶沒有發(fā)揮頂針裝置的作用，甚至有擅自拆除這個部件的，這些做法都是錯誤的，會影響設備的繞線品質(zhì)，情況嚴重的會加速設備的磨損造成設備損壞。頂針裝置在繞線機設備中起到保持主軸與繞線芯棒的同心度并且承擔來自于徑向的負載力量，減輕主軸所承受的負載，減少設備運轉(zhuǎn)過程中徑向的跳動，使主軸運行更為平穩(wěn)和順暢。
在自動繞線機中頂針裝置是必不可少的部件，它直接影響著設備的排線效果，頂針裝置可以保持繞線芯棒和主軸之間的相對同心度同時減少徑向跳動獲得的排線效果，自動繞線機的頂針裝置一般分為兩種手動型和氣動型，手動型需要操作人員搬動移動桿來實現(xiàn)頂針的動作，氣動頂針需要外接氣源作為動力，裝置都設有間距調(diào)整功能，使用不同長度的芯棒時需要調(diào)整間距，手動頂針的調(diào)整通過移動固定位置來實現(xiàn)頂針與繞線主軸之間的距離，氣動頂針的調(diào)整不僅需要調(diào)整固定位置還需要調(diào)整氣缸的升縮距離和速度，頂針裝置調(diào)整過緊會使芯棒彎曲，加重主軸電機的負載，過松會造成裝置不能發(fā)揮作用，應根據(jù)芯棒的長度作合適的調(diào)整。
在變壓器繞線機中頂針裝置的作用主要是承擔主軸的徑向負載，變壓器繞線機所繞制的線圈一般都比較重，所以頂針裝置較自動繞線機更為堅固，頂針一般分為手動型和電動型兩種，手動型頂針的結(jié)構(gòu)和原理與大型車床頂針基本一致，通過搖盤的轉(zhuǎn)動帶動頂針的位置移動，電動型頂針是通過慢速電機帶動齒輪與齒條之間的移動以實現(xiàn)頂針裝置的位置移動，間距調(diào)整時手動型頂針以搖盤不能轉(zhuǎn)動為標準，電動型頂針以受力為標準，間距調(diào)整后可以用力搬動繞線軸來檢查間距是否合理。
繞線機頂針裝置作為的重要部件，關(guān)乎繞線效果和設備的安全性，所以操作人員一定要重視頂針裝置的調(diào)整和合理使用。

繞線機的性和高產(chǎn)量：
自動繞線機是近年來發(fā)展起來的一種新型機器。為了滿足率和高產(chǎn)量的要求，全自動模型一般采用多頭聯(lián)動設計。國內(nèi)大多數(shù)廠商都指臺灣等地。進口機型的設計采用可編程控制器作為設備的控制核心，配合機器人，氣動控制元件和執(zhí)行配件，完成自動排線，自動糾纏，自動切線，自動上下料等功能。該類型的生產(chǎn)效率極高，降低了對勞動力的依賴性。操作人員可以同時照顧多臺此類設備，生產(chǎn)質(zhì)量相對穩(wěn)定，非常適合高輸出要求的加工場合。然而，該模型集成了數(shù)控，氣動和光控等多項新技術(shù)，價格低至數(shù)萬元幣，超過10萬元幣。價格也讓很多用戶感嘆，并且由于功能要求設備的部件使用了大量的非標準零件和定制零件，因此在發(fā)生故障時，相對維護過程會很復雜，周期也會更長。其的性質(zhì)和高產(chǎn)量仍然吸引著客戶。
半自動繞線機是應用廣泛的型號，又稱CNC自動繞線機。它可以自動接線，不同的機械結(jié)構(gòu)可以完成不同的繞組要求。它，易維護，具有成本效益等優(yōu)點，國內(nèi)廠商一般使用CNC控制器，有些廠家使用自主研發(fā)的控制器作為控制核心。 CNC模型已經(jīng)是一個非常成熟的模型，許多制造商已經(jīng)在功能和用途上進行了創(chuàng)新。升級后，所使用的系列產(chǎn)品不斷擴展，作為市場上使用廣泛的型號，該型號的價格遠低于數(shù)以萬計的自動上弦機動的價格，具體取決于應用。價格在幾千到幾萬之間，這個型號的缺點是必須配備一個操作員。
鄭州君航機電科技有限公司主要生產(chǎn)：埋弧焊絲放線架、矩形異形線材軋機、不銹鋼彈簧鋼絲扁絲軋機、精密軋機設備以及線材配件。