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電木注塑成型有哪些要點

1、料筒的溫度的控制一般選用多段溫度控制辦法A、兩段溫控時：前段90-95℃，后段75-85℃；B、三段溫控時：前段90-100℃，中段80-90℃，后段70-80℃；C、假如是雜亂工件的注塑，根據(jù)具體情況和注塑周期對塑化溫度進行恰當調(diào)整；

2、背壓的控制

電木的打針壓力一般在3-5kb/cm2之間，根據(jù)不同產(chǎn)品和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇恰當壓力進行出產(chǎn)即可。經(jīng)過塑化把電木轉(zhuǎn)化為流態(tài)，再運用恰當?shù)谋硥喊蚜黧w打針進入模腔，由于電木熔體的流動性出色，所以關(guān)于打針背壓并無特別的要求，堅持均勻安穩(wěn)的打針壓力就足夠了。

電木手柄的成型設(shè)計有哪些要點

1.電木粉成型時要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具規(guī)劃時需加熱設(shè)備，一般 采用發(fā)熱管。

2.模具型腔，型芯鍍鉻可使成型產(chǎn)品容易射出。

3.電木粉受熱后發(fā)生交聯(lián)反響時會產(chǎn)品氣體，故模具規(guī)劃時有必要于結(jié)合線部位或流道結(jié)尾規(guī)劃排氣槽一般深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。

電木手柄有時M3M4牙孔較多，用普通攻牙方法費時費勁，可改用手持筆式高速主動裝螺絲機攻牙，效果可進步數(shù)倍。電木加工廠的處置方法是，用車床車一個能夠裝絲錐的園柱，四周用螺絲固定，替代裝螺絲的刀柄。

電木是一種人工組成化學(xué)物質(zhì)，一旦加熱成型后，便凝固無法再塑造成其他東西，因具有不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強度特性，加上廣泛應(yīng)用用于電器產(chǎn)品上，因而得名。