濟南法特數(shù)控機械有限責任公司
主營產(chǎn)品: 磨床
龍門移動式平板鉆床-龍門移動式平板鉆床定做-濟南法特
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濟南法特數(shù)控機械有限責任公司是數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責任公司,公司總部設(shè)在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責任公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責任公司參觀、指導和業(yè)務(wù)洽談。
數(shù)控平面鉆床故障處理方法
1充分利用數(shù)控系統(tǒng)硬件、軟件報警功能。
在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中均設(shè)置有眾多的硬件報警指示裝置,設(shè)置硬件報警指示裝置有利于提高數(shù)控系統(tǒng)的可維護性。數(shù)控機床的CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。在數(shù)控系統(tǒng)工作期間,能夠適時使用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進行快速診斷。一旦檢測到故障,就會立即將故障以報警的方式顯示在CRT上或點亮面板上報警指示燈。而且這種自診斷功能還能夠?qū)⒐收戏诸悎缶?
2數(shù)控機床簡單故障報警處理的方法
通常,數(shù)控機床具有較強的自警功能,能夠隨時監(jiān)控系統(tǒng)硬件和軟件的工作狀態(tài),數(shù)控機床的大部分故障能夠出現(xiàn)報警提示,可以根據(jù)故障提示,確定機床的故障,及時處理、排除故障,提高機床完好率和使用效率。
3直接觀察法。
直接觀察法就是利用人的感器注意發(fā)生故障時(或故障發(fā)生后)的各種外部現(xiàn)象并判斷故障的可能部位的方法。這是處理數(shù)控系統(tǒng)故障首要的切入點,往往也是最直接、最行之有效的方法,對于一般情況下“簡單”故障通過這種直接觀察,就能解決問題。
4利用狀態(tài)顯示診斷功能判斷故障的方法。
現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)不但能夠?qū)⒐收显\斷信息顯示出來,而且還能夠以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式,提供診斷的各種狀態(tài)。
5發(fā)生故障及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)判斷故障的方法。
數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)變化,會直接影響到數(shù)控機床的性能,使數(shù)控機床發(fā)生故障,甚至整機不能正常工作。因此,在對故障的分析診斷過程中,盡管采取了一些措施,仍然不能解決問題、排除故障,或者對故障出處不夠明朗的話,應(yīng)該改變思路,從人們所說的“軟”故障著手。檢查核對數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù),是否是因為數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)變化所導致的故障,往往是一絲異常,便是癥結(jié)所在。
數(shù)控平面鉆清潔:1.擦拭鉆臺,床身、導軌,絲桿。保持床身及周邊清潔,無油污;2.拆卸清洗油毛氈;3.清除導軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質(zhì);4.去除鉆床各部銹跡,保護噴漆面。
數(shù)控維護:1.嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度;2.防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi):漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件;3.定時清掃 數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng);
絲杠和導軌的維護:1.定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;2.定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;3.采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機床工作前加油一次;4.注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入數(shù)控平面鉆絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩,防護裝置一有損壞要及時更換。
數(shù)控鉆床正確的操作流程:
1.作業(yè)前仔細查看電網(wǎng)電壓、油泵、光滑、油量是不是正常,查看壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是不是無缺,并作好小型數(shù)控鉆床的定時養(yǎng)護作業(yè)。
2.數(shù)控鉆床通電發(fā)動后,行機械回零操作,然后試運轉(zhuǎn)五分鐘,承認機械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后,方能開始小型數(shù)控鉆床正常作業(yè)。
3.主動循環(huán)加工時,應(yīng)關(guān)好防護拉門,在主軸旋轉(zhuǎn)同時需求進行手動操作時,必定要使自個的身體和衣物遠離旋轉(zhuǎn)及運動部件,避免將衣物卷進形成事端。
4.工件裝夾時要夾牢,避免工件飛出形成事端,完結(jié)裝夾后,要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整東西取出拿開,避免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出形成事端。
5.主軸或刀塔刀庫裝刀操作必定要在機械運動停止狀態(tài)下進行,并注意和協(xié)作人員間的合作,避免小型數(shù)控鉆床呈現(xiàn)事端。在手動換刀或主動換刀時,要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉(zhuǎn)變及刀具等的裝置方位,身體和頭部要遠離刀具反轉(zhuǎn)部位,避免碰傷。對加工中間數(shù)控鉆床,還應(yīng)注意查看刀庫刀套號與刀具號間的對應(yīng)聯(lián)系,以避免刀庫刀號紊亂形成換刀干與或加工撞刀事端。
6.仔細查驗程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、刀具干與、工件裝夾、開關(guān)維護等環(huán)節(jié)是不是無誤,避免小型數(shù)控鉆床循環(huán)加工時形成事端、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴格按操作流程進行試切對刀,調(diào)試小型數(shù)控鉆床完結(jié)后要做好程序維護作業(yè)。
7.數(shù)控鉆床操作者應(yīng)可以處理一般性報警毛病,若呈現(xiàn)嚴峻毛病、應(yīng)敏捷斷電、并維護現(xiàn)場,及時上報,并做好記載。
8.床作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將小型數(shù)控鉆床導軌、作業(yè)臺擦潔凈,并仔細填寫小型數(shù)控鉆床作業(yè)日志。