擠出吹塑工藝過程為擠出型坯，當(dāng)型坯達(dá)到預(yù)定長度，夾住型坯定位后合，將型坯的頭部成型或定徑。壓縮空氣導(dǎo)入型坯進(jìn)行吹脹，使之緊貼模具型腔形成制品，待到制品在模具內(nèi)冷卻定型后開模脫出制品，對制品進(jìn)行修邊、整飾。注塑吹塑成型工藝比較適合生產(chǎn)一些批量大，但是體積較小的容器日常生產(chǎn)中的化裝品、日用品、醫(yī)藥和食品包裝，都為采用注塑吹塑成型方法生產(chǎn)的設(shè)備。

  產(chǎn)出的產(chǎn)品壁厚均勻，沒有縫合線廢邊廢料較少。拉伸吹塑成型是型坯、拉伸、吹塑在一臺機(jī)中完成的工藝方法，型還是生產(chǎn)過程中的半成品，經(jīng)冷卻后，冷型坯經(jīng)再加熱，進(jìn)行拉伸、吹塑。擠出成型后定向拉伸吹塑，保持一定的拉伸速度，在吹塑之前定向，經(jīng)過拉伸后、透明性、沖擊強(qiáng)度、硬性和剛性、表面光澤和阻隔性都得到較高的提升。拉伸吹塑的生產(chǎn)過程是將型坯的溫度控制在低于熔點(diǎn)的溫度下利用雙向倆生的原理來提升制品的強(qiáng)度。