青州市峻達重工科技有限公司主營：建筑材料生產專用機械,建筑工程機械,農牧機械

為大家介紹一下懸輥式水泥制管機效率的提高方式：

  一是材料的影響：水泥的用量和質量有至關重要的效果。在配料時，恰當使用水泥用量可增加水泥管的強度和耐久性。但過量的水泥會使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。當水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時，會使制品溫度急劇上升，水泥制管機發(fā)作較大的內應力，使水泥管外表脹裂。依據實驗，當水泥消解溫度大于70C，每立方米物料的水泥用量超越總重量15%時，裂縫很難防止，且多發(fā)作在靜置期間。

 二是制造技術影響：在配料時水灰比要恰當好處，要滿意施工時的技術需求，如果配料時水灰比過大，水泥管在靜置期間會發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開裂。過量的水分在蒸汽維護時期從水泥管內部和外表蒸騰，使水泥管外表松軟，體積縮短，發(fā)作裂縫。這種裂縫散布稀少，有時會在外表構成一層3~4mm厚的松軟薄殼，用錘子悄悄一擊就會脫皮碎掉。

制管機在經濟全球化背景下,我國建材企業(yè)基于自身精良的技術裝備開發(fā)力量、優(yōu)質的技術服務和良好的商業(yè)信譽,促使一大批擁有自主知識產權的水泥、玻璃、新型建材等工程總承包、成套裝備和技術出口業(yè)務快速增長。跟隨水泥行業(yè)的不斷發(fā)展壯大,水泥制管機械更是緊跟時代的的步伐,不斷在機械領域創(chuàng)造新的篇章。水泥制管機械行業(yè)現在社會不斷發(fā)展,也不斷的發(fā)展著。我公司始終堅持“質量過硬,科技創(chuàng)新,打造品牌,誠信為本”的企業(yè)宗旨,客戶至上是我們的一貫原則。我公司以優(yōu)良的設備高超的技術,使產品不斷更新、科技含量大大提高。下面就聊一聊制管機生產過程注意事項：

1、制管機生產過程應注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉。  2、調節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率，即達到懸輥機成型的速度，使水泥管的密實度達到標準要求。  3、各旋轉部位要經常加油潤滑，使其靈活運轉。  4、喂料機電動滾筒距離隨時調整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。  5、正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機組的正常使用。  6、由于基礎的沉降度不同，要求用戶在使用該機的過程中經常調整懸輥軸和大皮帶輪聯接的六顆螺栓和傳動后的一顆調整螺栓，以保證懸輥軸和傳動軸的同軸度。  7、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經過一段時間的使用后，必然會出現局部磨損，這時必須將磨損部位用507焊條補平加工至需要尺寸方可再用。  8、電動滾筒以及小車行走減速機，使用前一定要加機械油進行潤滑，冷卻。

為大家介紹一些小竅門。

1. 為水泥制管設備選用較好的砂、石骨料等原料，合格的原材料是確保水泥制管設備耐久性的重要條件。

2.合理挑選水泥種類，應該挑選強度高、令水泥制管設備耐久性好的水泥種類。還要依據水泥制管設備的運用條件挑選相應的具有特別功能的水泥種類，例如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

3. 在混凝土施工中，應當攪拌均勻，以確保水泥制管機的施工質量。

4.水泥制管設備摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對進步抗?jié)B、抗凍等功能有杰出的效果，在某些情況下，還能節(jié)省水泥。