移印矽膠的介紹
縮合型移印膠是用于塑料五金制品等表面印刷，具有優(yōu)異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉(zhuǎn)移等性能。能在常溫下硫化成型，固化時(shí)間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快。為雙組份加成型室溫硫化硅橡膠，在硫化前是以A、B組份分裝的流動(dòng)液體，能在常溫下硫化成型，固化時(shí)間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快可制備性能優(yōu)異的移印彈性材料，產(chǎn)品具有粘度低、流動(dòng)性好、制品易脫模，無(wú)收縮性，不滲油、不變形的優(yōu)良特性；產(chǎn)品具有良好的油墨轉(zhuǎn)移性能和耐油量溶劑性。產(chǎn)品可在室溫下硫化，也可加熱快速硫化。

移印硅膠移印膠頭的制作原理
橡膠的硫化體系，是橡膠工業(yè)取得長(zhǎng)足進(jìn)步的基礎(chǔ)。移印膠頭正是利用室溫硫化硅橡膠在硫化劑等的作用下交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體的原理制成的。 
橡膠就是一些大分子鏈的碳?xì)浠衔铮麈溕蟽H會(huì)有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠；主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠；如果主鏈上含有硅（Si）、錫（Sn）、硼（B）等原子的有機(jī)基團(tuán)的橡膠，則稱元素有機(jī)高聚物。硅橡膠就是主鏈上含有有機(jī)硅基團(tuán)的元素有機(jī)高聚物。硅橡膠的硫化工藝有兩種，一種是高溫硫化，與之對(duì)應(yīng)的硅橡膠稱為高溫硫化硅橡膠，簡(jiǎn)稱HTV；另一種是室溫硫化，與之相對(duì)應(yīng)的硅橡膠稱為室溫硫化硅橡膠，簡(jiǎn)稱RTV。

移印硅膠操作說(shuō)明：
1．使用前，請(qǐng)?jiān)诎b桶內(nèi)攪拌10-20分鐘起整體均勻分散作用。
2．貯存時(shí)，請(qǐng)置于通風(fēng)涼爽處。
3．另外縮合型系列硅膠，是在常溫下硫化成型。因此固化時(shí)間與固化劑的添加量，環(huán)境的溫度有一定的關(guān)系。
固化的用量越多，固化時(shí)間越快。室溫高時(shí)，固化劑的分量要減少，溫度降低時(shí)，分量適當(dāng)增加。
4．在大量使用前，請(qǐng)先小量適用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免浪費(fèi)。

移印硅膠移印加工：
    移印屬于非常普遍的特種印刷方式。它能夠在平面及規(guī)則曲面材質(zhì)的表面上印刷文字、圖形和簡(jiǎn)單圖像，現(xiàn)在正成為一種非常重要的特種印刷應(yīng)用工藝。移印工藝十分簡(jiǎn)單，采用鋼 (或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對(duì)象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。移印工藝適用于各種塑膠、木材、金屬、玻璃等材質(zhì)的平面及規(guī)則曲面的印刷。廣泛用于化妝品、玩具、電器、建材、禮品、食品包裝、文具、日用品等行業(yè)

移印硅膠膠料的配比：
1．移印膠頭的配方
（1）硅橡膠——各種類型的室溫硫化硅橡膠
（2）硅油——用于改善移印膠頭硬度和加工性能的結(jié)構(gòu)控制劑
（3）月掛酸二丁基錫－－促進(jìn)劑
（4）硅酸乙酯——交聯(lián)劑
2．硅油的含量
硅油的含量多小直接影響移印膠頭的硬度，但是硅油與硅橡膠的比例有一個(gè)允許范圍，在這個(gè)范圍內(nèi)，移印膠頭的物理性能較佳。這個(gè)范圍越小，說(shuō)明硅油和硅橡膠的相容性越??；范圍越大，說(shuō)明相容性越大。這個(gè)范圍可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定，也就是說(shuō)這個(gè)比例不是任意的，超過(guò)這個(gè)比例，制出的膠頭就不能使用。
3．硫化劑的含量
硫化劑的含量一般控制在5％質(zhì)量比以內(nèi)，過(guò)少則硅橡膠交聯(lián)不充分，硫化膠內(nèi)就會(huì)含有生膠成分，表現(xiàn)為發(fā)粘；硫化劑含量過(guò)大，則使膠頭變得發(fā)脆，撕裂強(qiáng)度較低。要提高硅膠頭的抗撕裂強(qiáng)度可在橡膠配方中加入適量的補(bǔ)強(qiáng)劑如沒(méi)黑、白炭黑等。