山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

仔細(xì)檢查編程、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作順序、刀具干涉、工件夾持、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全正確，以免在循環(huán)加工過程中發(fā)生事故，損壞刀具及相關(guān)零件。試切、對(duì)刀嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行，調(diào)試后做好程序保護(hù)工作。工作前仔細(xì)檢查網(wǎng)壓、油泵、潤(rùn)滑油、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、夾具是否完好，并做好機(jī)床的定期保養(yǎng)。

數(shù)控鉆床使用中應(yīng)注意的問題包括：

1。定期維護(hù)、維護(hù)、記錄，并在發(fā)生故障時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

2。數(shù)控平面鉆要放置在恒溫環(huán)境中，遠(yuǎn)離有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備（如沖床）和電磁干擾的設(shè)備。

3。注意操作人員、維修人員、編程人員的培訓(xùn)和配備。

數(shù)控平面鉆的運(yùn)行原理

1、數(shù)控平面鉆機(jī)床主要由床身、工作臺(tái)、龍門、動(dòng)力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)等部分組成。

2、數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身、龍門固定，工作臺(tái)移動(dòng)的形式。

3、其中龍門、床身是焊接件，工作臺(tái)則是鑄鐵件，加工前采用高溫退火，半精加工后采用二次退火的方法去除應(yīng)力，再進(jìn)行下一步的精加工。

4、數(shù)控平面鉆共有3個(gè)數(shù)控軸，床身上和龍門含量上裝的是重型直線導(dǎo)軌，工作臺(tái)就可以沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)(x軸)，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)(y軸)，壓力容器行業(yè)用數(shù)控高速平面鉆廠家，溜板上裝有滑塊，動(dòng)力頭上的是導(dǎo)軌，動(dòng)力頭可以在溜板上進(jìn)行垂直方向的運(yùn)動(dòng)(z軸)，x、y、z軸都采用伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。

5、主軸BT40錐孔，可以通過接桿裝鉆頭或者銑刀、主軸箱裝松刀缸(氣液增壓)、這樣換刀起來比較方便。還可以裝刀具中冷接桿，從而進(jìn)行高速切削。

6、工作臺(tái)兩側(cè)，裝有螺旋排屑器(2個(gè))可自動(dòng)排屑。機(jī)床則是采用水冷，裝配了冷卻液供給、回收和循環(huán)過濾系統(tǒng)。

7、為了確保數(shù)控平面鉆機(jī)床的可靠性，關(guān)鍵件全部采用進(jìn)口和國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。

數(shù)控平面鉆

1、是一款的平板鉆孔加工設(shè)備。

2、設(shè)備主要由床身、龍門、動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑與循環(huán)冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

3、具有高精度、、高剛性、高可靠性等特點(diǎn)

4、加工區(qū)域分四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。

數(shù)控平面鉆

1、液壓進(jìn)給的是二軸（X軸和Y軸）

2、伺服進(jìn)刀的是三軸（X、Y、Z軸）。

床身

1.床身由機(jī)座、框式支撐架和活動(dòng)支撐條組成

2、工作臺(tái)面上安裝有框式支撐架

3、框式支撐架上面與活動(dòng)支架組合安裝，由蝶形螺釘固定，

松緊蝶形螺釘調(diào)節(jié)活動(dòng)支架之間的距離以滿足加工工件的支撐。

加工區(qū)域分四個(gè)加工區(qū)(ABCD)

數(shù)控平面鉆加工特點(diǎn)：

1、可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件

2、同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。

3、每個(gè)區(qū)的壓料油缸有3個(gè)

4、可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。（疊加總體高度不大于100mm）