“600合金”為無(wú)磁、鎳基高溫合金，具有高強(qiáng)度、冷熱可加工性和抗普通腐蝕的優(yōu)良組合。

這種合金也表現(xiàn)出了良好的耐熱性，在整個(gè)退火過(guò)程中沒(méi)有受到老化或應(yīng)力腐蝕，直到進(jìn)行嚴(yán)重冷加工。

抗腐蝕性好

合金600的高鉻含量大大提高了其抗氧化性，比純鎳高，而鎳含量較高則具有較好的抗腐蝕性能。

該合金對(duì)應(yīng)力、鹽水、廢氣、大多數(shù)有機(jī)酸和化合物都有很強(qiáng)的抵抗力。

熱加工

該合金600不是硬化時(shí)效合金。冷軋是唯一可以使用的硬化方法。軟化處理開(kāi)始于大約1600°F(871°C)，然后在1800°F(982°C)加熱10到15分鐘后完全完成。高于這一溫度時(shí)，盡管在1900°F的溫度下進(jìn)行非常短暫的加熱會(huì)導(dǎo)致晶粒完全軟化而沒(méi)有過(guò)度生長(zhǎng)，但是晶粒的生長(zhǎng)可能是不可逆的。因?yàn)槔鋮s速度對(duì)軟化沒(méi)有影響，所以可以用水淬或空氣冷卻。

易處理性

熱處理/鍛造工藝

鍛造應(yīng)該采用低硫還原爐的氣氛。大的熱處理過(guò)程應(yīng)該在2300/1850°F之間，而小的熱處理過(guò)程可以在1600°F之間。因?yàn)檫@一范圍的延展性很低，所以不要嘗試在1600/1200°F的溫度下進(jìn)行熱處理。

該合金600合金可以進(jìn)行熱處理和退火處理。加工這種合金會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，所以應(yīng)該用高速鋼，鑄造有色金屬或硬質(zhì)合金刀具。刀具要保持鋒利。

高速度、高顏色的刀具有35/45毫米(0.18/0.23米/s)的切削速度，而硬質(zhì)合金刀具有100/175毫米(0.51/0.89米/s)的最高切削速度。(此數(shù)據(jù)僅用于指導(dǎo)初始機(jī)器設(shè)置。使用的數(shù)字為平均數(shù)。有些工件的特性要求對(duì)速度和進(jìn)給進(jìn)行調(diào)整。)

硫基油可用作潤(rùn)滑劑，但應(yīng)在機(jī)加工零件暴露于高溫(如焊接)前完全除去。

低溫加工

為提高其性能，該合金600合金可在低于1200°F(649°C)冷加工。

焊工。

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