天津卓納鋼鐵銷(xiāo)售有限公司主營(yíng)：耐磨板,進(jìn)口耐磨板,合金板,耐候板,mn13耐磨板

高錳鋼板的水韌處理概述

1、碳化物析出的形式隨加熱溫度而變，在較低溫度范圍內(nèi)以晶內(nèi)析出為主，在較高溫度下，以晶界析出為主。經(jīng)水韌處理后的高錳鋼板，在承受很大的沖擊壓力下使用，其表面奧氏體不僅發(fā)生了加工硬化，同時(shí)還伴有馬氏體相變發(fā)生，形成所謂誘發(fā)馬氏體。

2、從而使高錳鋼板的表面硬度由HB200左右提高到HB400以上，形成了硬而耐磨的表面層，而內(nèi)部仍保持著高的韌性和塑性.

高錳鋼板的切割小知識(shí)

我們來(lái)了解一下高錳鋼板的冷熱切割技術(shù)和需要注意的相關(guān)事項(xiàng)

大部分鋼板在切割的時(shí)候都會(huì)涉及到冷切割和熱切割，高錳鋼板也是一樣，而冷切割指的是水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割則包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。

在切割高錳鋼板時(shí)，隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，無(wú)論是熱切割還是冷切割都要注意相關(guān)的要求，從而提高切割質(zhì)量。

如果高錳鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切后48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)，因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。而預(yù)防鋼板切割裂紋較為有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。

高錳鋼板的預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)試所需溫度。需要注意的是，必須要使整個(gè)高錳鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。

所以當(dāng)我們需要做這些比較專業(yè)的工作的時(shí)候 ，還是有專業(yè)工作人員來(lái)做比較好 ，尤其是像這種高錳鋼板的切割工作。

高錳鋼板的使用及焊接方法

高錳鋼板的使用及焊接方法切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積鋼板割成所需要的形狀。

為了減少高錳鋼板時(shí)所產(chǎn)生的冷裂紋，高錳鋼板切割時(shí)要進(jìn)行預(yù)熱。

高錳鋼板越厚硬度越高，相應(yīng)預(yù)熱溫度越高。預(yù)熱溫度不要超過(guò)200、打孔：根據(jù)高錳鋼板硬度選擇鉆頭； NM360 NM400 高速合金鉆頭， NM450 NM500 選用含鈷高速合金鉆頭。

高錳鋼板的機(jī)加工：高錳鋼板具有良好的切削及剪切性能。在機(jī)加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼板硬度合理使 用切削工具及給進(jìn)速度。常用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金鋼，打磨需用碳化物表面工具。 高錳鋼板可用電弧焊方法，將其焊接在結(jié)構(gòu)鋼上。

焊條的選擇：低強(qiáng)度焊接金屬(焊接金屬屈服強(qiáng)度低于母體材料屈服強(qiáng)度) 等強(qiáng)度焊接金屬(焊接金屬等于母體材料屈服強(qiáng)度) 高強(qiáng)度焊接金屬(焊接金屬屈服強(qiáng)度大于母體屈服強(qiáng)度) 選擇低強(qiáng)度焊料與選擇高強(qiáng)度焊料(屈服強(qiáng)度大于 500)相比所具有的優(yōu)勢(shì)：焊接金屬韌性大、 焊接接頭延伸性好、發(fā)生裂紋的可能性小。