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所述澆口鑲塊的外露表面要完全包裹澆口的工作表面。當(dāng)一個澆口的工作表面涉及到模具本體的若干組成部分，每個部分的模具本體上相應(yīng)位置處都設(shè)有所述澆口鑲塊，當(dāng)然各個澆口鑲塊的外露表面的造型根據(jù)各自所安裝的位置往往會有所不同。合模狀態(tài)下，該模具的每個澆口的工作表面整周均由所述澆口鑲塊的外露表面組合而成。

沿料流流動軌跡方向，所述澆口鑲塊的外露表面不必覆蓋整個流道，通常只覆蓋澆口口部即可。

電木手柄的成型設(shè)計有哪些要點(diǎn)

1.電木粉成型時要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具規(guī)劃時需加熱設(shè)備，一般 采用發(fā)熱管。

2.模具型腔，型芯鍍鉻可使成型產(chǎn)品容易射出。

3.電木粉受熱后發(fā)生交聯(lián)反響時會產(chǎn)品氣體，故模具規(guī)劃時有必要于結(jié)合線部位或流道結(jié)尾規(guī)劃排氣槽一般深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。

電木產(chǎn)品原料價格近乎于ABS價格的50%。雖然電木產(chǎn)品成型時因要加溫成型，加工時間較普通塑膠要長，模具磨損較大對鋼材要求較高，但因其原料價格的優(yōu)勢地位，仍舊是不少塑膠件的替代品

電木板因具有絕緣、不產(chǎn)生靜電、耐磨及耐高溫等特性，成為電子產(chǎn)品之絕緣開關(guān)和可變電阻、機(jī)械用之模具及生產(chǎn)線上之治具，并可在變壓器油中使用等產(chǎn)品使用。電木板又稱酚醛樹脂板，它的密度是根據(jù)加工材料的添加成分多少來決定，一般為1.3-1.5克/立方厘米。